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热喷涂技术在炼钢120t转炉烟罩上应用 　　摘 要 炼钢120t转炉烟罩内壁采用超音速电弧热喷涂技术，形成优异的抗冲刷磨损和耐高温腐蚀性能复合防护层。能延长烟罩使用寿命，减少生产误时，提高转炉的作业率，解决烟罩结渣和腐蚀穿漏问题。 　　关键词 转炉烟罩；热喷涂；防护层；使用寿命 　　中图分类号TF7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）81-0176-03 　　The Application of Thermal Spraying Technology in 120t Steelmaking 　　Converter Hoods 　　YU Jiadong 　　Sichuan Dazhou Iron Steel Group Co.， Ltd Equipment Department Sichuan， Dazhou 635002，China 　　Abstract The 120t steelmaking converter hoods lining was sprayed by using the supersonic arc thermal spraying technology， which help the lining form a superior functional protective layer that can resist erosion and high temperature corrosion. This kind of technology can help extend the service life of the hoods， reduce time wasting in production， increase the work rate of the converter， and dispose of the slagging problems as well as the corrosive leakage of the hoods. 　　Keywords converter hoods；thermal spray technology；protective layer；service life 　　0引言 　　炼钢转炉OG系统汽化冷却烟罩分为固定烟道和活动烟罩两部分，它是收集、输导及冷却烟气的设备，是由无缝钢管围焊接成筒形构件。由于120t转炉炉口段和活动烟罩受热面壁部位长期受到高温高速含尘烟气的不均匀冲刷磨损和腐蚀，同时在冶炼的时候，会形成钢渣喷溅，这种钢渣喷溅主要集中在炉口的位置，并且处在受热面上。这些钢渣喷溅聚集在一起就形成了结渣，所造成的后果主要是导致受热不均匀或者局部热量过高，进而造成损坏。我们在清理结渣的时候，如果不有效避免受热管的机械损伤，受热面壁很快会被磨损和腐蚀减薄，使设备使用寿命大大缩短，且在使用寿命期限内很容易出现事故，为后续的维修带来严重的影响，使钢产量大大降低，并且对设备的安全运行造成巨大的伤害。 　　采用超音速电弧热喷涂技术对转炉烟罩内壁进行喷涂的优点： 　　1）喷涂所构成的复合防护层，具有优异的抗冲刷磨损和耐高温腐蚀性能，能满足防护要求； 　　2）提高了烟罩的抗氧化、抗腐蚀和耐磨性，延长了烟罩使用寿命，减少生产误时，降低生产成本； 　　3）提高转炉的作业率，降低员工的劳动强度，解决与转炉炉龄同步和烟罩结渣的问题； 　　4）安全性得到提高，消除了频繁漏水的安全隐患。 　　鉴于以上优点，炼钢厂决定采用热喷涂技术分别对其3座转炉活动烟罩进行喷涂处理，从2010年5月喷涂使用后到目前还未出现烟罩磨损等故障，效果明显。 　　1 转炉烟罩热喷涂前的使用情况和存在的问题 　　炼钢转炉烟罩由于运行工况条件极为恶劣，长期受到高温（1700℃以上）、高压（2.25MPa）及氧化性气体（CO、CO2）、腐蚀性气体（SO2）、金属粉尘的高速冲刷，对烟罩使用造成如下影响： 　　1）壁厚4mm的冷却水管受热面壁很快被磨损和腐蚀，钢管壁迅速减薄；水冷壁管被磨损和腐蚀速度每年高达3.5mm； 　　2）在冶炼时候残留的钢渣会喷溅在炉口的位置，并且恰好处于受热面，由此会带来受热不均匀现象的发生，由受热不均匀会带来局部过热造成一定程度的损坏，在清理钢渣的时候必须要注意保护受热管，避免受热管出现机械损伤； 　　3）内外壁温差大，时冷时热造成的应力等多种因素的综合破坏使转炉烟罩引起失效，烟罩的使用寿命只有12个月； 　　4）一般情况下，新烟罩使用3～5个月就出现腐蚀、磨损变簿现象、开始漏水，必须进行焊补； 　　5）维修人员进入烟罩内焊补安全隐患大，生产误时频繁，给生产造成很大影响，既影响钢产量，又影响生产的安全运行； 　　6）烟罩使用寿命不能与转炉炉龄同步。 　　炼钢转炉炼钢转