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电力机柜散热方式研究 　　摘?要 随着电力电子技术的发展，对电力机柜的散热能力也提出了更高的要求。由于散热设计与机柜的结构设计密不可分，在机柜设计前即需确定散热的方式。本文从散热原理出发，就常用的机柜通风散热方式进行了介绍与分析，阐述了各 　　散热方案的选用原则与设计要点。 　　关键词 电力机柜；散热；对流；风冷 　　中图分类号 TP308 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）111-0162-02 　　随着中国经济的快速发展，生产和生活对电力的依赖程度越来越大，稳定的电力供应已经不单影响着人们日常生活质量，更关乎经济社会的发展与稳定。在影响电力装置可靠性的多种因素中，散热是至关重要的一个。作为众多精密设备载体的电力机柜，选择合理的散热方式显得尤为重要。 　　1 散热的原理与分类 　　在热力学中，热量的传递方式主要有三种：热传导，热对流和热辐射。物质本身或当物质与物质接触时，能量的传递就被称为热传导，这是自然界最普遍的一种热传递方式。热对流指的是流动的流体将热带走的热传递方式。热辐射则是依靠射线辐射传递热量，日常最常见的就是太阳辐射。在日常的热量传递中，这三种方式都不是孤立的，而是同时发生共同起作用的。 　　电子设备热结构设计通常分为三个层次：器件级、PCB板级、系统级。电力机柜的散热系统属于系统级，将机柜内部安装的各个设备散发出的热量转移到柜外是其主要目的。由于机柜与其内部安装的设备接触面积有限，所以机柜的散热系统主要是通过空气的热对流方式来实现的。常用的散热方案有自然对流、强制对流、闭式循环制冷三种，分别通过柜体开通风孔、加装风机、配备热交换器和工业空调器等方法来实现。 　　2 方案的选择与实现 　　2.1 自然对流 　　自由通风就是通过空气的自然对流将热量带走的一种基本散热方式，一般通过在柜体开通风孔来实现。这种散热方式效率低，但是由于它的结构简单、无噪音、零维护，特别是不依赖其他设备，所以可靠性高。对于机柜内发热量不大的情况，一般采用此种方式。 　　在柜体上开通风孔的目的是为了充分利用气流的对流换热作用。通风孔的位置要有利于气流形成有效的自然对流通道：柜体下部设有进风口，上部设有出风口，冷空气经过柜体下部的通风孔进入柜体，被加热后通过柜体上部的通风孔流出，达到散热的目的。为防止灰尘落入通风孔，顶部开通风孔后需加装防尘板。当有一系列机柜需要并柜时，通风孔不可开在两侧。通风孔的形状、大小可根据机柜应用场所、电磁兼容性及可靠性要求进行选择、布置。 　　选用自然通风方式散热要求柜体的内部空间应比较宽敞，有较大的散热空间，能提供足够的顺畅的空气通道。柜体内部的发热器件尽可能防止在柜体上部，便于散热，并可避免热量影响其他部件。.当有很重的发热部件必须放置在下部时，则应使其上部有较大的空气通道，必要时应另设出风口，将热量导出。 　　2.2 强制对流 　　强迫风冷就是利用外力驱使空气高速对流把热量带走的散热方式。强迫风冷式散热的特点是散热效率高，典型方法就是使用风机。强制风冷的能力比自然散热大10倍左右，但是成本、噪声和复杂性需相应增加。此方式适用于适用于柜内有较大热源，或使用环境状况较差的情况。强制对流效果的好坏，重点在于风机的选择和风道的设计。 　　2.2.1 风机的选择 　　风机可分为轴流式和离心式两类。轴流式风机的特点是风量大、风压小。离心式风机的特点是风压较高，一般用于阻力较大机柜的冷却。 　　选择风机时应主要考虑风量、风压、噪音、体积等因素。当要求风量大、风压低的机柜，尽量采用轴流式风机，反之，则选用离心式风机。风机的类型确定后，再根据要求来选择具体的型号和尺寸。当所选风机的风量或风压不能满足要求时，可考虑风机的串联或并联方式。 　　对于一些特殊的场合，风机工作时的噪音应控制在一定范围之内。风机进风口受阻做产生的噪音比其出风口受阻所产生的噪音大好几倍，所以一般应保证风机进风口距离阻挡物至少30 mm的距离，以免产生额外的噪音。对于不得不采用大风量、高风压从而产生较大噪音的情况，可以在机柜的进风口、出风口、前后门内侧、风机框面板、侧板等处，在不影响进风的条件下贴吸音材料，吸音效果较好的材料主要是多孔介质，如玻璃棉，厚度越厚越好。有时由于没有合适的风机而选择了较高转速的风机，可在保证设计风量的前提下，通过调整风机的电压降低风机的转速，从而降低风机的噪音。风机安装在柜体上时，可在风机下面安装减震器，进行隔振以减少噪音。 　　通常情况下，机柜的进、出风口都加装有过滤棉。过滤棉根据材质的不同，可分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉。按照过滤能力可将过滤棉分为粗效、中效、高效等数种，其中粗效过滤棉主要过滤大于5μm的尘埃粒子，中效过滤棉主要过滤大于1 μm的尘埃粒子。过滤棉