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论价值工程在成本管理中应用 　　价值工程，又称价值分析，是指依靠分析产品或作业的功能，来提高产品或作业的价值，力求以最低寿命周期成本来实现产品或是作业使用要求的必要功能的一项创造性活动，也有人称其为功能成本分析。 　　一、利用价值工程进行成本管理的对策及方法 　　价值工程作为一种现代观念和技术，它把功能分析和成本分析有机地结合起来，研究功能时，分析成本；研究成本时，分析功能。价值分析与成本分析密切结合地分析问题、解决问题的科学价值观，为价值工程在成本管理中应用提供了科学的理论基础和极有效的方法。在应用价值工程理论的同时也必须针对其所出现的问题采取相应的对策及方法，使得价值工程发挥更大的作用。 　　（一）运用功能载体设计 统筹设计成本 　　功能载体设计，包括结构设计、材料设计、工艺设计等，应达到优化技术经济指标。应用价值工程，可以在实现市场和用户所需功能的基础上优化设计，从而起到降低成本、增强产品竞争能力的巨大作用。运用价值工程进行功能与成本关系分析，在保证达到子功能的前提下，可以优选合适的原材料，以使结构简化、体积缩小、重量减轻、加工方便，既能实现其功能，又能降低其成本。 　　（二）建立采购成本制度 规划采购成本 　　运用价值工程原理，在保证采购物资功能的前提下，将采购成本控制在最低水平。在采购物资的过程中，应把握采购物资具有“适度功能”这个中心，可以在估计材料成本并了解材料中成本的所占比重后，安排一些使自己在价格上有利的判断，并尽可能加强与供货商的沟通和联系，从而寻求降低采购成本的途径。 　　（三）优化分析工作价值 强化管理费用 　　人事安排不合理、机构庞大、管理效益低下等问题广泛存在于各行业各部门中，人浮于事的现象比较严重。在相同职工素质、同样物价水平、同样机器设备的情况下，如果加强管理，创造的经济效益可以提高40%-50% 。“向管理要效益”虽已宣传多年，但这一巨大的成本“无形”浪费仍不为人们所重视，依然十分严重。 　　（四）优化工序 严控制造成本 　　在产品制造过程中持续不断地应用价值分析，可以达到降低制造成本的目的。针对各道工序，持续不断地评价其合理性，通过增、减、合并、简化、强化等方式，改革工艺流程，或者通过结构工艺的改进，连动地优化生产工序，降低加工成本。应用计算机决策程序，可以真正达到材料利用率随下料批量增加而增加的效果，使经验随意下料转为规格化下料，配套下料替代相同规格下料成为可能。同时对关键工序应用价值分析，对保证产品质量，降低产品成本具有事半功倍之效。 　　二、价值工程应用于全面成本管理的特点 　　运用价值工程中的成本控制原理和成本管理观念，以建立全面成本管理。它具有以下几个特点： 　　（一）全方位的成本分析 　　产品成本的分析不仅从成本这个绝对量的角度, 而且从价值这个相对量的角度进行考察，并结合产品的功能评价进行成本分析，力求以最低的成本来满足用户对产品必要功能的需求。 　　（二）全社会的成本概念 　　不仅要对生产过程中的成本进行控制，还要努力降低产品在分配、流通、贮存和使用过程中的费用，对于降低能耗、防治公害等社会性支出也要加以考虑，力求使产品的寿命周期成本最低。 　　（三）全过程的成本控制 　　不能满足于事后的成本分析，更要加强事情的前馈控制，运用价值工程原理指导产品设计，把不合理的成本支出消灭在设计过程中，力求使设计过程、生产过程和使用过程的成本控制一体化。 　　（四）全员性的成本管理 　　要动员企业的全体职工参与成本管理，不仅财务会计人员要参与成本管理，生产技术人员也要参与成本管理。设计人员要摒弃单纯质量观点，用功能与成本关系来指导设计。 　　三、价值工程在成本管理中的作用与意义 　　成本控制是企业获利的重要保证。做好成本控制与管理，企业才能在错综复杂的市场经济中健康发展。价值工程作为一种科学的分析工具，在成本控制和成本管理中发挥着重要作用和意义。具体来说，表现在以下几个方面： 　　（一）给财务部门的成本控制创造条件 　　一直以来，质量管理和成本管理被分成两个学科，很多企业把提高质量看作是技术部门的职责，而把降低成本看作是财务部门的职责。通过应用价值工程，加强部门间的协作，财务部门的成本控制才能发挥作用。 　　（二）使成本控制有的放矢 　　借助价值工程对成本对象进行深入的分析研究，并结合一定的产品服务功能，可以发现哪些成本是可以降低的，哪些成本的产生可以大幅度提高产品的功能和价值，哪些成本是可以避免的。这样，成本管理和控制就能做到有的放矢。如在20世纪80年代的洗衣机开关设计中，价值工程分析人员发现原来的开关使用聚碳酸脂作为原料价格昂贵，而采用聚苯乙烯，不仅功能不变，而且还可以降低近3倍的材料成本，因而制定了采用聚苯乙烯代替聚碳酸脂的改进方案，有效控制了成本。 　　（三）有助于成本管理和成