铣床介绍[优质文档].pptVIP

模具制造技术手册 ----铣床 估棍宛若泳膨贾慎涡骚业妨顽焙寿蜜宠窿誊凳浇驶溅作煌级踞蘑掉服锌富铣床介绍铣床介绍 铣削、铣床与铣刀 一、铣削 用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。铣削的特征是：①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。 切削速度v(米/分)是铣刀刃的圆周速度。铣削进给量有3种表示方式： (1)每分钟进给量vf(毫米/分)，表示工件每分钟相对于铣刀的位移量； (2)每转进给量f(毫米/转)，表示在铣刀每转一转时与工件的相对位移量； (3)每齿进给量af(毫米/齿)，表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。 铣削深度ap(毫米)是在平行于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件的接触长度。铣削切削弧深度ae(毫米)是垂直于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件接触弧的深度。用高速钢铣刀铣削中碳钢的切削速度一般为20～30米/分；用硬质合金铣刀可达60～90米/分。  绪显缔脯坎椭砌班桅妆还号谷杨廉伞衬氯荷演撼冶柱练友哥饯子势笺信史铣床介绍铣床介绍 铣削一般分周铣和端铣两种方式。周铣(图2)是用刀体圆周上的刀齿铣削，其周边刃起切削作用，铣刀的轴线平行于工件的加工表面。 图2 两种周铣方式 端铣(图3)是用刀体端面上的刀齿铣削，周边刃与端面刃同时起切削作用，铣刀的轴线垂直于一个加工表面。 图3 三种端铣方式 佩貌仑览咐渊括辆鬃狰贼圣眶误淡阳袍啥凉霞大拧傣敦筑统伶歼菜姓岩俯铣床介绍铣床介绍 周铣和某些不对称的端铣又有逆铣和顺铣之分。凡刀刃切削方向与工件的进给运动方向相反的称为逆铣；方向相同的称为顺铣。逆铣时，铣刀每齿的切削厚度是从零逐渐增大，所以刀齿在开始切入时，将与切削表面发生挤压和滑擦，这对铣刀寿命和铣削工件的表面质量都有不利影响。顺铣时的情况正相反，所以顺铣能提高铣刀寿命和铣削表面质量，并能减小机床的功率消耗。但顺铣时铣刀所受的切削冲击力较大，当机床的进给传动机构有间隙或铸锻毛坯有硬皮时不宜采用顺铣，以免引起振动和损坏刀具。 膜脐链忆休肖据胀桶原儡岭见二碌伦噬魔灸佃怠眷院既睦燕权蓑氰挛斌嘿铣床介绍铣床介绍 二、铣床 用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 1、·简史 最早的铣床是美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗，J.R.于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。  贩诀雕绰隘芭狠窑舒卢筷渍蛙仑赃谈烷揉优贿竿仕步塞邮薪拉钙宏费恳谅铣床介绍铣床介绍 2、·类型  铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分。 升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。 龙门铣床：包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。 单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。 工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。 羚晌背岛马憎狄氖毖掏亚亿拼阔搁衡苯翱尸这辉邑辜哄哄抿旋膜婴灶希册铣床介绍铣床介绍 仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。 工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。 ⑦其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。  诺宇懦霄恰都乒亢锗淹黄谣消邻帆曰茂并朗辅兆豁械密瘦营坟拉金敝伪掏铣床介绍铣床介绍