浅析煤化工用空分装置安全运行与管理.docVIP

浅析煤化工用空分装置安全运行与管理 　　摘　要：随着自然科学的发展，煤化工产业受到了国家和企业的高度重视，其中空分装置也越来越多地应用于煤化工产业当中。本文分别对煤化工企业空分装置的安全运行与管理进行了分析，并相应地提出了可供参考的建议。 　　关键词：煤化工　空分装置　安全运行　管理 　　在煤化工生产中，越来越多的企业采用空分装置制氧或氮，因此，保证空分装置的安全运行与管理越来越重要。空分装置的安全运行的隐患在哪里，如何减小这些隐患，在安全管理上又应该采取怎样的措施，本文针对这两个问题作了各自分析和总结。 　　一、空分装置的安全运行 　　1.外部环境的影响 　　一个地方外部环境的空气质量对于空分装置的安全运行有很大的影响，因为空分装置的原料气就是空气，所处的周边环境不同，空气中的微量气体的含量就会有所不同。例如：当空分装置处于工业区，特别是周围有污染空气的化工企业时，空气中的有害气体就会超出常规标准，这样往往对于空分装置的安全运行是很不利的。 　　我们可以从以下方面解决此问题: ①让吸气口与污染源相分离；②吸气口布置在当地常年主导风向的上风向；③结合分子筛的装填高度，使其更加安全地净化杂质空气；④若空气中含有较多的酸碱性气体，适合采用水和空气直接接触式的换热方式。 　　由于在大多数化工厂区都有煤化工用空分装置，所以在设计整体布局时一定要把空分装置的位置做为重点考虑对象，还要注意当地的常年风向。 　　2.内部配置的作用 　　主冷凝蒸发器和氧压机是空分装置的安全隐患部位，在主冷周围经常会聚集着大量空气中的碳氢化合物以及在主冷内翘片上面会堵塞微量碳氢化合物固体颗粒，或者当氧气作为助燃剂遇到明火气体急骤膨胀时都会引起空分装置发生爆炸，这些都是影响空分装置安全运行的问题，所以解决这些问题是空分装置安全运行的重要保障。 　　为了解决这一问题，我们可以采取以下几项措施： 　　2.1为了使有害气体成分在进入分馏塔之前被彻底清除，从根本上免除主冷凝蒸发器爆炸的危险，可以运用长周期、双层床净化、无冲击切换控制技术、双层床结构分子筛吸附空气中的二氧化碳、水、丙烷等杂质。为了更好地保护分子筛，吸附器底层可采用活性氧化铝床层，同时采用双层床则可使吸附器再生能力增强，减少再生能耗。根据空分设备工艺要求，在常温分子筛吸附器出口设置二氧化碳分析仪，如果二氧化碳的含量小于百万分之一就能清除干净空气中的有害杂质，保证空分设备安全可靠的地运行。相反，如果二氧化碳含量大于百万分之一就要分析，查找原因，或者建议调解一下分子筛的吸附周期。 　　2.2另外一种去除空气中有害杂质的方法就是采用液氧内压缩技术，由于将液氧内压缩改氧压机为液氧泵，这样在液体阶段压力提升过程就已经实现，大大提高了安全性。再加上冷箱内部放有液氧泵，用户直接被液氧气化掉，免除了高压氧气管道在厂房内绕来绕去的麻烦，也大大提高了空压机厂房的安全性。此外，液氧泵要不断地抽出上塔主冷周围产生的液氧，加压后直接供用户使用，这样空气中的有害杂质就无法聚集，无法达到爆炸浓度，就从根本上避免了空分塔爆炸的危险。所以，与普通的氧压机相比，液氧内压缩流程是更加信得过的流程。 　　2.3为了防止主冷凝蒸发器运行时液氧中组分结晶，出现瘀滞，主冷凝蒸发器板的翘片翘距要设计得稀疏一些，在制造的过程中保持环境清洁，尽量避免机械杂质或其他有害物质进入通道，导致流通不畅或瘀滞，留下祸根。 　　二、空分装置的安全管理 　　1.职工教育 　　众所周知，任何一个科学发明都是由人类操作的，空分装置也不例外，因此，对化工行业工作人员加强安全教育非常重要。为了不断扩大职工的知识面和提高职工的技能水平，企业应该严格执行“三级安全教育”制度，定期对职工进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训，使员工在遇到突发情况时能正确运用所学知识和技能维护自身安全，解决机器故障，降低企业生产成本，确保生产健康有序地进行。 　　与此同时，企业应该在工作人员之间也应建立起一个相互学习，彼此交流的平台，让优秀的经验丰富的老员工多为新人提供建议，完善奖惩制度，逐渐形成竞争机制，鼓励有责任心，有创造力的工作人员积极为企业提供更好的管理方法和工作方案。 　　2.关注生产现场和生产过程 　　2.1把安全管理重点放在生产现场这一关键环节，严加管理生产现场的工作人员、机器设备和周边环境，对于危险作业要给予高度关注，协调好关联性作业，保持信息交流通畅，警惕现场动火作业，严格监护管道检修工作，对于高处作业要进行严格审批，并进行定期频繁的复查，确保危险作业安全。 　　2.2完善过程监控制度，为了保证安全生产，要建立起严密的巡检网络，整昼夜、全范围监控生产过程的重要环节，加强安全消防关键环节的练习，从源头上杜绝危险的发生，同时还要对监控人员、监控设备、监控时间、监控范围作出明确具体的