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诌议建筑工程中高强混凝土施工工艺
诌议建筑工程中高强混凝土施工工艺
摘要:伴随建筑业的突飞猛进,在建筑工程施工中混凝土品质的要求越来越显重要。采用新型、优质的高强混凝土,不但可以满足建筑工程结构设计的要求,还可以减轻结构自重、降低施工成本、简化建筑工程的施工工艺。
关键词:建筑工程;高强混凝土;施工工艺
Abstract : With the construction industry progress, the concrete quality requirements becomes more and more important in the construction. Using the model and good quality high strength concrete, it not only can satisfy the engineering structure design requirement, but also can reduce the structure weight, reduce the construction cost, simplify the construction process.
Key words: Construction Engineering; high strength concrete; construction technology
中图分类号: TU74文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)
众所周知,高强混凝土是经过掺加高效减水剂、活性掺合料,并且通过选用优质的材料进行合理的配比及搅拌系统的精确计量形成的。在严格控制的水灰比下,合理添加用水量、外加剂,通过浇筑成型、养护等环节,逐步达到高强的效果。
1、概述建筑工程中的高强混凝土
在建筑工程中,一般把混凝土强度等级超过C60的混凝土称为高强混凝土高强混凝土是通过水泥、砂、石等原材料外加入减水剂及粉煤灰、F 矿粉、矿渣、硅粉等混合物,经过常规工艺的生产之后获得的。高强混凝土是一种抗压强度高、抗变形能力强且密度大的新型建筑材料。因为高强混凝土的孔隙率低,在高层建筑以及大跨度的桥梁结构或者某些特种结构中应用广泛。
高强混凝土的抗压强度比一般普通强度的混疑土要高出4~6 倍,因此,高强混凝土能够有效地减小构件的截面,非常适用于现代化的高层建筑。在一定的轴压比及合适的配箍率下,高强混凝土框架柱具备良好的抗震性。并且,高强混凝土的这些特性,使得越来越多的建筑选用高强混凝土结构来提高其受弯构件的抗弯刚度及抗裂度。
2、高强混凝土的工艺原理及调配
高强混凝土的工艺原理主要是经过掺加高效减水剂、活性掺合料,并合理的配比优质材料、严格控制水灰比的用水量及外加剂量,进而经过浇???成型、养护等环节形成的。因此,高强混凝土的原材料及配比过程就显得尤为重要,这也直接影响到建筑工程中高强混凝土的施工工艺。
首先,原材料的选用。高强混凝土所选用的水泥不应低于42.5 等级的硅酸盐水泥,其质量要符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的标准规定。在进行配比时,要对水泥质量进行复验,复验合格才能使用。 而细骨料的选用则要求中砂、细度模量的范围在2.65-3.0, 容量为1420kg/m3 左右。并且符合Ⅱ区级配的要求,其质量标准要符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的相关规定,含泥量不应超过2%。对于粗骨料的调配,采用花岗岩碎石和石灰岩碎石,规格范围在0.5~2cm,并且最大不能够超过3.2cm。粗骨料的质地要坚硬,外形要接近于正方形,针片颗粒状小于5%,压碎指标在9~12%之间,强度比和所配混凝土的强度不得低于20~50%。
其次,混凝土外加剂的选用。4 F 矿粉增强剂的质量要符合以下标准:F矿粉的增强剂质量要高于6%;可溶性硅的含量在8~10%之间;铝含量的范围在6~8%之间;细度控制在0.08, 方孔筛的筛余量范围在1~3%之间。但每立方米混凝土可节省水泥40~50kg 左右。
最后,高强混凝土施的配合比。高强混凝土的配合比要符合混的强度、耐久性及其施工工艺要求。比如,和易性、可泵性、凝结的时间、控制坍落度损失等。经过各种试配,最终确定通过现坍试验合格的高强混凝土。
3、建筑工程中高强混凝土的施工工艺
第一,建筑工程中高强混凝土的拌制。高强混凝土施工的投料顺序和搅拌工艺,要严格控制好建筑工程施工的配合比,按重量计原材料,选用要求设置要灵活,准确进行称量坚持车车过秤。同时,定量允许的偏差要符合以下几个标准:水泥范围在±2%、粗细骨料的范围在±3%、水及掺合料及高效减水剂的范围在±1%。在对高强混凝土进行搅拌时,一定要准确地控制调配
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