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有粘结预应力密肋梁施工 摘要：对房屋建筑而言，预应力技术与普通钢筋混凝土相比具有提高层间净空高度、混凝土不开裂、结构刚度大、耐久性好以及综合经济效益好的优点。本文主要介绍了有粘结预应力密肋梁在施工中运用的技术，供同行参考学习。 关键词：有粘结预应力，密肋梁 ， 施工 abstract: building character, prestressed reinforced concrete technology and ordinary compared with improve layers headroom, concrete cracks, structure stiffness big, good durability and overall economic efficiency good points. this paper mainly introduces the unbonded prestressed concrete beams are dense rib of the use of technology in construction, refers for the colleague learning. keywords: have the unbonded prestressed concrete, dense rib beam, construction 中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号： 1 概述 我国预应力技术起源于1956年，50年来随着我国预应力材料、工艺、设备和结构技术的发展，预应力混凝土技术水平不断提高，应用领域进一步扩大，且已经从单一的结构材料技术发展成为具有结构材料功能、结构设计手段和特殊工艺方法的综合技术——预应力技术。 某项目工程从5～23层顶板密肋梁中采用有粘结预应力技术，每层建筑面积3892.36m2，预应力混凝土梁跨度为12m或24m，板厚分别为100、150mm，密肋梁间距为1500mm，截面为500mm×400mm，混凝土强度等级为c40，预应力张拉部位于梁悬挑端，采用内藏式做法。工程平面布置见图1。 图1 工程平面布置 工程中预应力筋采用1860级直径15.2mm的低松弛高强钢绞线，抗拉强度标准值为fptk=1860n/mm2，直径d=15.2mm。张拉控制应力系数为0.75，设计张拉控制应力为σcon = 1395mpa。张拉锚固体系采用bupc体系，锚具采用国家ⅰ类锚具，本工程中固定端均采用挤压式锚具，张拉端采用夹片式锚具，有粘结预应力主梁张拉端主要采用4孔群锚、7孔群锚；有粘结预应力肋梁张拉端为分散式张拉，采用单孔锚具。 2 施工工艺流程 加工预应力筋、锚具、承压钢板、螺旋筋、马登→搭设梁板钢管支架→支设梁、板底模、起拱和校正梁、板标高→铺放非预应力钢筋骨架→划预应力筋曲线坐标位置、安马登筋（焊接定位筋）确定波纹管安放位置→安放波纹管并穿入预应力钢绞线→波纹管和预应力钢绞线定位固定→预应力筋固定端部张锚垫板、螺旋筋安装和固定→设置灌浆孔、排气孔→支端模→预应力筋隐检→浇筑混凝土→混凝土养护拆梁端模→张拉有粘结预应力筋→灌浆、切筋、端头封堵→养护混凝土，达到强度要求后拆模。 3 模板施工 （1）支模架采用碗扣架支撑体系，梁底配以一定数量的短方木。 （2）架子搭设之前，应在基层板上放出顶层框架梁、密肋梁的尺寸线，并放出脚手架立杆位置线。 （3）支设满堂碗扣脚手架，框架梁底采用间距45mm立杆，板底采用间距900mm立杆；脚手架底垫50mm×200mm木板。支设前应先进行排列布局，每开间板边排脚手架距梁边20cm，梁边脚手架距柱边20cm，脚手架应用适当长度的横杆局部调整以满足要求。立杆搭设的垂直度要满足规范1/ 500的要求。 （4）立杆不够高处采用顶杆和顶托进行调节，支设梁底模板应根据跨长在跨中按规范起拱，通过调节顶座丝杆的程度来调整好梁底模标高。 （5）支设顶板模板，在梁侧模与楼板模板相交处，楼板模板压梁侧模。立杆不够高处采用顶杆和顶托进行调节，顶板模板跨中按规范要求起拱，其标高通过顶座丝杠调节。由于密肋梁之间间距较小，为了保证板底模板便于拆除，每片板模板由两块拼齐，两块模板之间拼缝为1mm。 （6）浇筑混凝土时，定人定岗对支撑系统跟踪监控，确保施工安全。 （7）混凝土达到设计强度要求后开始拆模，先拆掉梁侧模，后拆板模，而梁底模及其支撑要等到预应力筋张拉后才能拆。拆模后，马上对模板清理检查，将变形的模板剔除，其余分类堆放，便于下次重复使用。 4 钢筋施工 先在模板上弹出底排钢筋线，先绑扎梁钢筋，在穿预应力波纹管，用定位筋把波纹管固定，然后绑扎板底筋和面筋，穿预应力钢绞线，钢筋保护层采用专用混凝土垫块支垫，以保证钢筋保护层厚度，钢筋绑扎符合国家规范及设