陕西府谷兰炭振动混流干燥的实验研究.docVIP

陕西府谷兰炭振动混流干燥的实验研究 摘要：针对兰炭的特点，结合唐山市神州机械有限公司的振动混流干燥技术，对兰炭的干燥工艺过程进行了研究，测定其工艺参数，考察兰炭的干燥效果，并对干燥过程进行优化。研究表明，振动混流干燥用于兰炭干燥是可行的，可以将兰炭全水分干燥至0.5%~1%，干燥过程中兰炭的粒径无明显变化，破碎率小于5%，本实验的研究结果可为兰炭干燥提供一条新的途径。 兰炭；干燥；水分；破碎率 [1-3]。 唐山神州机械有限公司是一家以选煤新工艺、新设备开发，选煤工程设计和承包，选煤设备生产和选煤计算服务于一体的国家级高新技术企业，企业主导产品“洒落式振动混流干燥系统”和“复合式干法选煤系统”已通过国家技术鉴定，成果水平居国际领先地位，振动混流干燥设备由于其特有的干燥机理，安全性高、破碎率低，且在国内外已经有多家应用实例，非常适合兰炭干燥。 为确保兰炭干燥的顺利进行和安全、可靠、高效的实施，并获得适合恒源煤焦电化有限公司兰炭的最佳工艺参数，受恒源煤焦电化有限公司委托，在唐山市神州机械有限公司的试验场进行兰炭干燥的工业化实验研究[4-5]。该项研究主要试验条件：热空气为干燥介质，温度～0℃，试验确定了条件。图 图2 干燥工艺流程各点温度变化（30~50mm） 维持进料量为10t/h，分别对30~50mm、16~30mm、3~16mm三种不同粒径的兰炭进行了干燥实验，为保证干燥的效果，保持进口风量不变，三种不同粒径时干燥器进口温度分别为220、160、130℃。图2~4分别为30~50mm、16~30mm、3~16mm75℃左右，高于露点温度，说明该工艺设计合理。 图3 干燥工艺流程各点温度变化（16~30mm） 图4 干燥工艺流程各点温度变化（3~16mm） 3.2 干燥前后效果 干燥前后收到基水分变化如图所示，30~50mm、16~30mm、16mm粒径兰炭的全水分分别由24.7%、20.84%和20.82%降低至0.5%、0.85%、0.95%；干燥前后收到基发热量如图所示，干燥前30~50mm、16~30mm、16mm粒径兰炭的收到基位发热量为kcal/kg，干燥后收到基位发热量提高至kcal/kg；干燥前30~50mm、16~30mm、16mm粒径兰炭的收到基位发热量为kcal/kg，干燥后收到基位发热量提高至kcal/kg。 图 图干燥前后如图所示干燥30~50mm、16~30mm、16mm粒径的兰炭进行筛分，得到的筛上物分别为96.4%、97.8%和95.8%3.6%、2.2%和4.2%。 图30~50mm、16~30mm、16mm三种不同粒径的兰炭进行了干燥实验，实验结果表明：利用130~220℃的低温热风就可以很容易的将兰炭中的水分脱除，和褐煤干燥相比，由于其空隙多，比煤炭的干燥效率更高；干燥过程中兰炭的粒径无明显变化，三种粒级的破碎率分别只有3.6%、2.2%和4.2%。[1] 刘文广.干燥技术及其工业应用[M]. 北京：中国石化出版社，2003[2] 邸传耕, 吕舜. 低温干燥对褐煤性能的影响[J]. 煤炭加工与综合利用2008,(4):26-29 [3] 杨俊利, 邢玉梅. 我国细粒煤脱水技术与设备研究现状[J].过滤与分离, 1999(2):37-40. [] 方全国.煤的着火温度测定仪的试验[J]. 煤炭科学技术,2006,34(8):64-65. [5] 李功民，常士玖，李志明，刘国星. 应用干燥干选工艺实现长焰煤提质的技术[C].2010年全国选煤学术会议论文集, 2010.