PA302-T装置说明书(V2.4).doc

3. PA302-T变压器测控装置技术说明书 PA302-T的软硬件架构、机箱面板结构等和PA300-T基本相同，不同的是PA302主要用于测量控制功能：包括温度测量、档位采集、调压控制、遥控输出等。 3.1. 装置接线端子 图3.1.1 PA302-T接线端子图 3.2. 温度测量 3.2.1. 温度测量原理 本装置温度测量输入为标准PT100铂电阻，使用时直接接变压器测温铂电阻的输出端子。 图3.2.1 上电时，装置输出一恒流源Ipt流经PT100铂电阻，并在铂电阻两端产生压降Upt，有： Upt = Rpt*Ipt； 由于铂电阻在温度变化时其阻值呈线性变化，电流Ipt不变，则Upt也随温度变化而线性变化，从而测量Upt的值即可计算出当前的温度值。 PT100的温度变化度为：RTD = 0.00385Ω/Ω/℃ 3.2.2. 测温插件（NO.1 = MEA） 本装置共有三路温度测量输入通道，每个通道有三个输入端子。测温插件对应装置的NO.1插件板，该插件的端子X1~X3对应温度输入通道1，端子X4~X6对应温度输入通道2，端子X7~X9对应温度输入通道3。三个输入通道功能用法相同。 工程中测温接线可使用三线式，也可使用两线式接线方法。不同的是三线式接线可消除因引线线路阻抗造成的测量误差。 图3.2.2 三线式接线 以输入通道1为例，使用三线式接线方式时，铂电阻一端引出两个接头W1和W2，分别接两根线至端子X1和端子X2，另一端W3接一根线至端子X3。 图3.2.3 两线式接线 以输入通道1为例，使用两线式接线方式时，铂电阻一端W1接一根线分别至端子X1，在靠近装置端子处短接端子X1和端子X2，另一端W3接一根线至端子X3。 3.2.3. 温度校正 根据PT100的温度特性，当其环境温度为0摄氏度时，阻值应是100欧。 温度校正的方法是，如图3.2.2.2，短接端子X1和端子X2，然后在X2和X3之间接一个标准的100欧精密电阻。然后再在装置菜单选择相应的温度通道即可。校正后，该通道接入100欧精密电阻时，温度显示应该为零。菜单操作参照使用说明书第13.2节。 3.3. 调压操作 本装置的调压控制部分可用于变压器的有载调压控制。目前最多可实现2台变压器的调压控制，所有调压控制输出和遥控输出可以复用，详细定义见端子图。 3.3.1. 调压控制插件 调压控制输出功能是由三组继电器常开输出结点组成，位于插件板NO.6 YK1的端子X19~X24和X13~X18。包括：#1升压X19-X20，#1降压X21-X22，#1停止X23-X24，#2升压X13-X14，#2降压X15-X16，#2停止X17-X18。都为脉冲输出方式，脉宽可设置。 3.3.2. 档位开入插件 档位开入监测功能由NO.2插件板DI实现，共有22个接线端子，其中端子X1是公共负端，X2~X22作为21路档位开入接线输入，也可作为常规遥信使用。接线如图3.2.2。 档位编码方式有3种：单接点（一个档位对应一个开入）、BCD码（5个开入分别表示16、8、4、2、1）和BCD+码（5个开入分别表示1/0十位、8、4、2、1）。对于1台变压器的情况，单接点时X2~X22分别对应档位1-档位21；BCD码（BCD+码）时X2~X6分别表示1、2、4、8、16（1/0十位）。对于2台变压器的情况，单接点时X2~X11分别对应#1变的档位1-档位10，X12~X22分别对应#2变的档位1-档位11；BCD码（BCD+码）时X2~X6分别表示#1变的1、2、4、8、16（1/0十位），X12~X16分别表示#2变的1、2、4、8、16（1/0十位）。 图3.3.2 档位开入接线图 3.4. 遥控开出 本装置共有24路遥控无源常开输出结点，对应于插件板YK1的端子X1～X24（其中X13-X24与调压控制复用，作遥控用时滑档功能必须退出），和插件板YK2的端子X1～X24。每个遥控输出可单独控制，输出时间可设置为0～9.999S，输出接点容量为250VAC/8A。 3.5. 其他插件 本装置的其他三块插件板NO.3 COM和NO.4 CPU和NO.5 POWER，与PA300-T的功能用法完全相同，可参照PA300-T相关说明，此处不再赘述。 3.6. 控制参数说明 在“系统参数”菜单的“控制参数”中，有下表的参数需要设置。 序号 参数名称 范围 单位 备注 1 遥控01脉冲宽度 0.000-9.999 s 2 遥控02脉冲宽度 0.000-9.999 s 3 遥控03脉冲宽度 0.000-9.999 s 4 遥控04脉冲宽度 0.000-9.999 s 5 遥控05脉冲宽度 0.000-9.999 s 6 遥控06脉冲宽