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【压力容器检验师培训】压力容强度、结构与应力
压力容器检验师培训 压力容器强度、结构与应力 中国特种设备检测研究院 第二节 压力容器常规设计技术 一、压力容器强度计算概述 二、压力容器强度校核 三、压力容器的结构概述 压力容器强度计算概述——设计压力范围 一、 常用设计规范及适用的压力范围 GB150-1998《钢制压力容器》,弹性失效准则,第一强度理论。 设计压力P:0.1~35 MPa ; 真空度:≥0.02 MPa JB4732-95《钢制压力容器-分析设计标准》,弹塑性失效准则,第三强度理论。 设计压力P:0.1~100 MPa; 真空度:≥0.02 MPa 疲劳载荷;高温蠕变 因为容规的监察范围是以最高工作压力定义,而容器的分类以设计压力分类,故假设有一个设计压力1MPa而最大工作压力0.08的容器,则不受《容规》监察。 GB151-1999《管壳式换热器》 设计压力P:0.1~35 MPa ;真空度:≥0.02 MPa GB12337-1998《钢制球形储罐》 设计压力:P≤4MPa;公称容积:V≥50M3 压力容器强度计算概述——设计载荷 二、 设计时应考虑的载荷 GB150-1998《钢制压力容器》: (1)内压、外压或最大压差; (2)液体静压力(≥5%P); 需要时,还应考虑以下载荷 (3)容器的自重(内件和填料),以及正常工作条件下或压力试验状态下内装物料 的重力载荷; (4)附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷; (5)风载荷、地震力、雪载荷; (6)支座、座底圈、支耳及其他形式支撑件的反作用力; (7)连接管道和其他部件的作用力; (8)温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力; (9)包括压力急剧波动的冲击载荷; (10)冲击反力,如流体冲击引起的反力等; (11)运输或吊装时的作用力。 压力容器强度计算概述——术语压力 三、重要名词术语 1、压力(除注明者外,压力均为表压力) (1)工作压力Pw:在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力。 (2)设计压力P:指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。 (3)计算压力PC:指在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,其中包括液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时,可忽略不计。 (4)试验压力PT:在压力试验时,容器顶部的压力。 压力容器强度计算概述——术语压力 1、压力(除注明者外,压力均为表压力) (5)最大允许工作压力[Pw]:指在设计温度下,容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器壳体的有效厚度计算所得,且取最小值。 最大允许工作压力可作为确定保护容器的安全泄放装置动作压力(安全阀开启压力或爆破片设计爆破压力)的依据。 (6)安全阀的开启压力PZ:安全阀阀瓣开始离开阀座,介质呈连续排出状态时,在安全阀进口测得的压力。介于容器最大工作压力和设计压力之间。 (7)爆破片的标定爆破压力Pb:爆破片铭牌上标明的爆破压力。1.0-1.1 压力容器强度计算概述——设计压力选取 压力容器强度计算概述——术语温度 2、温度 (1)温度 金属温度:容器元件沿截面厚度的温度平均值。 工作温度:容器在正常工作情况下介质温度。 (2)最高、最低工作温度:容器在正常工作情况下可能出现介质最高、最低温度。 (3)设计温度:容器在正常工作情况,设定的元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)。 设计温度与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。 (4)试验温度:系指压力试验时容器壳体的金属温度。 压力容器强度计算概述——术语厚度 3、厚度 (1)计算厚度δ:由计算压力计算(设计压力加静压力)得到,容器受压元件为满足强度及稳定性要求,按相应公式计算得到的不包括厚度附加量的厚度。 (2)设计厚度δd:计算厚度与腐蚀裕量之和。 (3)名义厚度δn(即图样标注厚度):设计厚度加上钢材厚度负偏差后,向上圆整至钢材(钢板或钢管)标准规格的厚度。 (4)有效厚度δe:名义厚度减去厚度附加量(腐蚀裕量与钢材厚度负偏差之和)。 (5)最小实测厚度:实际测量的容器壳体厚度的最小值。厚度校核时如果局部减薄用《检规》的G0校核,如果均匀减薄,则需要考虑腐蚀余量后校核。 (6)厚度附加量:设计容器受压元件时所必须考虑的附加厚度,包括钢板(或钢管)厚度负偏差C1及腐蚀裕量C2。制造减薄量C3 注意:容器壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度δmin:
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