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三大量具的用方法培训讲座
七 内径百分尺 内径百分尺上,没有测力装置,测量压力的大小完全靠手中的感觉。测量时,是把它调整到所测量的尺寸后(图3-11),轻轻放入孔内试测其接触的松紧程度是否合适。一端不动,另一端作左、右、前、后摆动。左右摆动,必须细心地放在被测孔的直径方向,以点接触,即测量孔径的最大尺寸处(最大读数处),要防止如图3-12所示的错误位置。前后摆动应在测量孔径的最小尺寸处(即最小读数处)。按照这两个要求与孔壁轻轻接触,才能读出直径的正确数值。测量时,用力把内径百分尺压过孔径是错误的。这样做不但使测量面过早磨损,且由于细长的测量杆弯曲变形后,既损伤量具精度,又使测量结果不准确。 图3-11 内径百分尺的使用 七 内径百分尺 内径百分尺的示值误差比较大,如测0~600mm的内径百分尺,示值误差就有±0.01~0.02mm。因此,在测量精度较高的错误正确错误正确内径时,应把内径百分尺调整到测量尺寸后,放在由量块组成的相等尺寸上进行校准,或把测量内尺寸时的松紧程度与测量量块组尺寸时的松紧程度进行比较,克服其示值误差较大的缺点。 内径百分尺,除可用来测量内径外,也可用来测量槽宽和机体两个内端面之间的距离等内尺寸。但50mm以下的尺寸不能测量,需用内测百分尺。 图3-12 内径百分尺的错误位置 错误 正确 错误 正确 八 内测百分尺 内测百分尺如图3-13所示,是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径,测量方便。国产内测百分尺的读数值为0.01mm,测量范围有5~30和25~50mm的两种,图3-13所示的是5~30mm的内测百分尺。内测百分尺的读数方法与外径百分尺相同,只是套筒上的刻线尺寸与外径百分尺相反,另外它的测量方向和读数方向也都与外径百分尺相反。 图3-13 内测百分尺 九 三爪内径千分尺 三爪内径千分尺,适用于测量中小直径的精密内孔,尤其适于测量深孔的直径。测量范围(mm):6~8,8~10,10~12,11~14,14~17,17~20,20~25,25~30,30~35,35~40,40~50,50~60,60~70,70~80,80~90,90~100。三爪内径千分尺的零位,必须在标准孔内进行校对。 图3-14 三爪内径千分尺 九 三爪内径千分尺 三爪内径千分尺的工作原理,图3-14为测量范围11~14mm的三爪内径千分尺,当顺时针旋转测力装置6时,就带动测微螺杆3旋转,并使它沿着螺纹轴套4的螺旋线方向移动,于是测微螺杆端部的方形圆锥螺纹就推动三个测量爪1作径向移动。扭簧2的弹力使测量爪紧紧地贴合在方形圆锥螺纹上,并随着测微螺杆的进退而伸缩。 三爪内径千分尺的方形圆锥螺纹的径向螺距为0.25mm。即当测力装置顺时针旋转一周时测量爪1就向外移动(半径方向)0.25mm,三个测量爪组成的圆周直径就要增加0.5mm。即微分筒旋转一周时,测量直径增大0.5mm而微分筒的圆周上刻着100个等分格,所以它的读数值为0.5mm÷100=0.005mm。 十 公法线长度千分尺 公法线长度千分尺如图3-15所示。主要用于测量外啮合圆柱齿轮的两个不同齿面公法线长度,也可以在检验切齿机床精度时,按被切齿轮的公法线检查其原始外形尺寸。它的结构与外径百分尺相同,所不同的是在测量面上装有两个带精确平面的量钳(测量面)来代替原来的测砧面。 图3-15 公法线长度测量 测量范围(mm):0~25,25~50,50~75,75~100,100~125,125~150。读数值(mm)0.01。测量模数m(mm)≥1。 十一 壁厚千分尺 壁厚千分尺如图3-16所示。主要用于测量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的测量面镶有硬质合金,以提高使用寿命。 图3-16 壁厚千分尺 测量范围(mm):0~10,0~15,0~25,25~50,50~75,75~100。读数值(mm)0.01。 十二 螺纹千分尺 螺纹千分尺如图3-19所示。主要用于测量 普通螺纹的中径。 螺纹千分尺的结构与外径百分尺相似,所 不同的是它有两个特殊的可调换的量头1和2, 其角度与螺纹牙形角相同的。 图3-19 螺纹千分尺 测量范围与测量螺距的范围见表3-3 1、2-量头 3-校正规 表3-3 普通螺纹中径测量范围 测量范围 测头数量 测头测量螺距的范围(mm) (mm) (副) 0~25 5 0.4~0.5;0.6~0.8;1~1.25;1.5~2;2.5~3.5 25~50 5 0.6~0.8;1~1.25;1.5~2;2.5~3.5;4~6 50~75 4 1~
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