包装原理工程课件瓦楞纸板.pptVIP

成分： 主料：玉米淀粉：粘结力强、易凝沉、蛋白质含量尽量少 木薯淀粉：较稳定 氧化剂：双氧水。氧化反应（降解）—糊精（氧化淀粉）—溶解性提高、成膜能力好、粘结力强。但容易产生气泡。 糊化剂：氢氧化钠。与淀粉的醇基结合，破坏部分氢键，使淀粉大分子间作用力减弱；NaOH溶于淀粉液时放出大量的热，使淀粉分子膨胀、糊化，具有粘性。此外具有良好流动性，不易发霉。 交联剂：硼砂，十水四硼酸钠，无色单斜晶体或白色粉末，微溶于水、醇。使短链的氧化淀粉以其羟基与硼原子形成络合物，通过不规则的交联，形成网状结构，具有交联增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度。此外还有防腐、防渗及终止反应作用。 强固催化剂（干燥剂）：几种盐类及有剂无机化合物聚和反应而成。涂胶后，通过聚合物与空气中的氧发生化学反应，很快絮凝结晶，加快了结膜速度，缩短了纸箱干燥时间，提高了纸板强度。 消泡剂：可选用硅油、磷酸三丁酯、正辛醇等。 制备工艺：氧化法：一步法、斯太因·霍尔两步法 又称白乳胶，在胶粘剂市场上占很大位置，是合成树脂乳液胶粘剂中产量最大的品种。 PVAc乳液是以水为分散介质，使醋酸乙烯单体在乳化剂和保护胶体存在下分散于水中，在通过水溶性自由基引发剂进行乳液聚合而制得。 特点： 操作方便，使用安全，无毒，无腐蚀性，无火灾、爆炸危险 常温固化速度较快 具有良好的初粘结强度，可任意调节粘度 耐水性和耐热性不够理想，在冬季低温条件下可能冻结 聚醋酸乙烯乳液（PVAc乳液） 白色颗粒状结晶化学物，将它加热加水溶解搅拌，掺入聚醋酸乙烯乳液，制成粘合剂。 用来制造瓦楞纸板时，纸板平整、挺直，不吸潮，不腐蚀商品，粘结牢固，经久不变形，制成的纸板纸箱抗压性很强。 其粘合力比水玻璃及淀粉粘合剂都好，但成本较高，多用于蜂窝纸板的制造。 聚乙烯醇 预处理：相对湿度50± 2%，温度23± 1摄氏度 外观质量 耐破强度：纸板的耐破度只与面纸、夹层纸的耐破度有关，瓦楞原纸的耐破度影响不大，B=0.9∑ Bi 原纸或箱板纸的环压强度：压缩强度试验仪（机械、电子） 瓦楞芯纸的平压强度（CMT） ：压楞试验仪（Concra起楞器）、压缩强度试验仪 瓦楞纸板的平压强度（FCT）：受到平压载荷而不压溃的能力，主要取决于芯纸的平压强度。 瓦楞纸板的边压强度（ECT）：沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力，用单位长度上的作用力来表示。取决于箱板纸和瓦楞原纸的环压强度，且与楞形、原料有关。 瓦楞纸板的质量检测 戳穿强度：衡量纸板受到锐利物体冲击发生损坏时的抵抗能力，它是一个综合性的指标。使用戳穿强度以来测量用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功。它反映的是动态强度，比较接近纸箱在运输、装卸时的实际受力情况，因此受到重视 粘合强度：指瓦楞芯纸与面纸或里纸的结合强度。用插针胶合强度试验来测量，向面纸和瓦楞芯纸分别施加一个垂直于其表面的向外拉力，直到二者分离为止，分离前粘合剂或粘合纤维的界面所能承受的最大载荷，就是该试样的粘合强度，或称剥离强度。 增加粘合剂的涂量一般可以提高粘合强度，不过原则上只要粘合强度等于纸页纤维自身的结合强度即可。 微细瓦楞纸板 特点 1、与相同厚度的实心纸板相比，微细瓦楞节约了20-40%的植物纤维，低克重、高强度的微细瓦楞纸板使包装成本更为经济合理，符合当前“轻量化”包装的发展趋势。 2、与实心纸板相比，微细瓦楞纸板具有更好的弹性和抗震吸振性能。在降低成本的同时，微细瓦楞包装也确保了纸箱其他各方面的优越性能。 3、可以获得像卡纸一样的印刷效果，G型及更细微型的瓦楞纸板还可直接进行精美的胶印印刷。 应用 在美国，数码和小家电产品对微细瓦楞包装的用量正以每年2%的速度增长；在欧洲，2004年微细瓦楞包装用量估计占到包装总量的12%。据统计，世界市场目前微细瓦楞纸板的产量占瓦楞纸板总产量的8%，预计今后5年还将持续增长，且增长率为每年20%左右。 现在，国内企业应用E楞的比较多，例如西门子等大型企业已提出了使用G楞等更细小瓦楞的要求。像明基、摩托罗拉、海尔、飞利浦、索尼等企业的数码小家电产品都在使用微细瓦楞包装。 G楞更是其中的佼佼者，有关业内人士预测今后在五年内将会占据10%的市场。而如今利用彩印复面的E楞纸箱纸盒的一部分市场让位于G楞纸板已成事实。 制造 微细瓦楞楞型的特点是楞型趋V型，成型后由于瓦楞辊运转产生的离心力而容易脱离楞齿，影响涂胶和复合。 纸张的湿度、温度、张力和运行速度的控制格外敏感。 更小的楞顶圆弧需要更精确控制的较小的胶糊量。 微细瓦楞纸板的生产是个系统工程，从楞型的设计、瓦楞辊的结构和精度、单面机的形式、生产线所有设备的运行精度、到用纸的选择、运行时与理想速度相匹配的纸张张力控制、温度湿