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复 习
电厂锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。锅炉本体设备是锅炉的主要组成部分,由燃烧系统和汽水系统两部分组成。锅炉燃烧系统由炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等组成。锅炉汽水系统由省煤器、水冷壁、启动分离器(汽包)、过热器、再热器等组成
露点:烟气S化物析出的温度;二次风:补充燃烧引入的空气;自生风:烟空密度差引起;老鹰铁:除渣
直流锅炉内置式启动分离器的作用?
答:在锅炉启动和低负荷运行时,分离器如同汽包一样,起汽水分离作用;高负荷时,分离器处于干态运行,起蒸汽通道作用。
锅炉的低氮氧化物燃烧方式:分级燃烧、烟气再循环、减少炉膛高温区、纯氧燃烧、洁净煤技术
锅炉启动分为冷态启动和热态启动。
锅炉爆管的几种原因 ;
答:(1) 水质不符合标准(2) 水循环不良(3) 机械损伤(4) 烟灰磨损(5) 吹灰不当(6) 材料质量不合格(7) 升火速度过快 , 或停炉放水过早 , 冷却过快 , 管子热胀冷缩不均 , 造成焊口破裂(8) 严重缺水时 , 管子缺水部分过热 , 强度降低(9) 给水温度低 , 给水导管位置又不合适时 , 给水不能与炉水充分混合 , 而集中进入炉管 , 使炉管因温度不匀发生变形 , 造成胀口处漏水 , 甚至发生环形裂纹
锅炉运行状态主要监视或控制的运行参数有主蒸汽流量、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、汽包水位、炉膛出口过量空气系数、炉膛负压等。
循环流化床锅炉基本特点有:(1)燃料适应性广(2)燃烧效率高(3)高效脱硫(4)氮氧化物(NOX)排放低(5)燃烧强度高,炉膛截面积小(6)负荷调节范围大,负荷调节快(7)易于实现灰渣综合利用(8)床内不布置埋管受热面(9)燃料预处理系统简单(10)给煤点少
10、直流锅炉给水流量的扰动对对管内工质存储量的影响及主蒸汽温度压力动态特性是?
答:当锅炉给水量有一个正阶跃时,若锅炉燃料消耗量不变,在动态变化过程中,管内工质储存量应当增加,因而锅炉蒸发系统产生负的附加蒸发量。由于两个因素作用的结果,在动态过程中,主蒸汽流量的增加有一个明显的时间滞后,最后,主蒸汽流量上升到给水流量的水平。
11、控制过热蒸汽温度的意义?
答:过热蒸汽温度过高,会引起过热器、蒸汽管道及汽轮机金属强度降低,缩短设备的使用寿命,严重超温时,还会造成受热面管爆管;过热汽温过低,会降低机组的循环热效率,并增大汽轮机的排汽湿度,影响汽轮机的安全运行,严重时还会造成汽轮机水冲击。因此,运行中必须严格控制过热蒸汽温度。
12、锅炉给水需要对哪些成分进行处理,各自的处理方法;
答:除盐,除碱,除氧
除盐:对于常压小型热水锅炉,可采用锅炉内加药处理进行软化处理或部分除盐处理,主要是除去水中的硬度,通常是以H型或Na型离子交换树脂软化或石灰软化法处理。对于中压以上锅炉的热水锅炉给水应进行锅外水处理, 将水中的阳离子如Ca2十、Mg2- , Na -和阴离子中的Cl-、 -, HCO3-、 HSiOr等,以及溶解气体全部除去或降低到一定程度,才能输入到锅炉内使用,通常采用离子交换(离子交换器)或膜分离、透析技术等方法。
13、锅炉启动过程的基本步骤
答:(1)检查准备(2)上水
15、直流锅炉只要调节好燃水比,在相当大的负荷范围内,过热汽温和再热汽温均可保持在额定值。
16、中间点温度:是指在水冷壁和末级过热器之间选择的某一测点的温度。
17、锅炉停炉过程的基本步骤;
答:(1)用完原煤,停止上煤;(2)投入点火喷油枪,防止减负荷后突然灭火;(3)检查启动旁路系统;(4)受热面全面吹灰;(5)停炉前的全面检查,标记设备缺陷
18、影响超临界压力直流锅炉汽温特性的主要因素有哪些?
答:(1)燃水比m。(2)给水温度tfw。(3)锅炉效率ηb。(4)再热汽温调节方式。(5)煤质变化。
19、锅炉烟气基本流程;
答:空气通过一次风机经一次风道至一次加热后进入风箱,通过进入燃烧室参加燃烧,同时由二次风机进入的空气经二次风道至二次空气预热器加热后,通过高低排列的二次风道进入炉膛不同的高度参加燃烧。炉膛中产生的高温烟气经炉膛出口至过热器经隔烟墙、折烟板至对流管束,在对流管束完成热交换后经一次风空气预热器、省煤器、二次空气预热器至尾气除尘器,由引风机把经过除尘器处理和脱硫过的烟气经烟囱排入大气合理配风、加强燃烧检查,炉膛烟温差偏差在规定范围内,控制制粉系统启动和投运,使其与机组负荷匹配;发电机并网前监视炉膛出口温度合格,及时监视和调整住在热汽温及管壁温度,可以通过烟气挡板、旁路系统和减温水调整实现;其次是对汽包水位计加强监视,防止其不正常波动,并保持蒸汽过热度在规定范围内。
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