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1 目 录 安全生产标准化的特点 1、强制性 依据国务院【2010】23号文件、【2011】40号文件、国务院安委会【2011】4号文件，皖政〔2010〕89号文件、皖安办〔2011〕6号 文件以及国家七部委联合发布的（安监总管四〔2013〕8号文件）等有关规定，企业必须开展安全生产标准化活动。 2、群众性 安全生产标准化活动要求全体员工必须参加。通过安全生产标准化活动一方面培养和加强全体员工的遵纪守法意识；另一方面使全体员工系统掌握与岗位相适应的安全知识和排查隐患的能力，以及应急自救和逃生技能。 3、系统性 安全生产标准化活动覆盖企业生产经营的各个方面，不仅包括生产活动，也包括管理活动；不仅包括各个工艺环节的安全标准化，也包括后勤保障各个环节的安全标准化；不仅包括技术标准，而且包括操作规范；不仅涉及到岗位的安全操作，而且涉及到员工的责任和行动等。 4、动态性 企业开展安全生产标准化活动的具体内容，每个企业、每个行业、每个地区，都可以有所区别、各有特点。 安全生产标准化的作用 (一)安全生产标准化是全面贯彻我国安全生产法律法规、落实企业主体责任的基本手段； (二)安全生产标准化是体现先进安全管理思想、提升企业安全管理水平的重要方法； (三)安全生产标准化是改善设备设施状况、提高企业本质安全水平的有效途径； (四)安全生产标准化是预防控制风险、降低事故发生的有效办法； (五)安全生产标准化是建立约束机制、树立企业良好形象的重要措施； (六)安全生产标准化是建立长效机制、提高安全监管水平的有力抓手。 企业安全生产标准化活动 实质：就是贯彻国家安全生产法律法规和相关标准规范； 核心：就是对照标准进行隐患排查整改； 目的：就是企业不断提高安全生产水平，达到安全标准，实现本质安全。 安全生产标准化与体系认证的区别和联系 　一、安全生产标准化与职业健康安全管理体系的区别 　第一、安全生产标准化采取强制原则，而建立职业健康安全管理体系采取自愿原则。 　第二、安全生产标准化是管理标准，而职业健康安全管理体系是管理方法。 第三、安全生产标准化有起点要求，而职业健康安全管理体系并没有起点要求。 安全生产标准化与体系认证的区别和联系 　二、安全生产标准化与职业健康安全管理体系的联系 　 第一、都是强调预防为主、持续改进以及动态管理 第二、都是强调遵守法律法规和其他要求 第三、安全生产标准化是建立体系的核心和基础 《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的主要内容 标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。 13个一级要素 42个二级要素 机械伤害的主要类型 缠绕 物体打击 冲击 流体喷射 挤压 剪切 刺割 擦或磨等 机械防护的一般要求 a. 距操作者站立地面高度≤2m的外露传动部位； b. 旋转部位的键、销、楔突出≥3mm的部位； c. 高于地面≧0.7m的操作平台； d. 超出主轴后端300mm以上的工件； e. 易伤人的机床运动部位； f. 其他需用罩、盖、栏隔离的危险部位 机械防护的一般要求 防护装置的安全技术要求 ⑴　固定防护装置应用扳手或专用工具才能拆卸。 ⑵　进出料的开口部分应尽可能小，使人不能从开口处接触危险。 ⑶　活动式防护装置的活动体打开时，尽可能与防护的机械借助铰链保持连接。 ⑷　活动防护装置出现丧失安全功能的故障时，不得导致意外启动。 ⑸　防护装置应是进入危险区的唯一通道。 ⑹　防护装置应能有效防止飞出物的危险。 《固定式和活动式防护装置设计与制造一 般 要 求》 GB/T8196-2003 摘 录 主要要求： 1. 防护罩结构和布局设计应使人体不能直接进入危险区域； 2. 防护罩一般应采用金属材料制造，必须有足够的强度和刚度； 3. 防护罩应尽量采用封闭结构，当需要采用网状结构时其安全距离(b) 和网眼的开口宽度(a)应限制指尖、手指、手掌、上肢或下肢进入而受伤； 4. 一般情况下，应采用固定式防护罩； 5. 防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角。 原因分析 1、操作违规 违反冲床工安全操作规程中“两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好”的规定，主控人员在操作机床时精力不集中，未能有效地关注对方动作，造成配合失误。 2、管理缺陷 工艺规定该产品应在闭式冲床，采用双人双控按钮站作业。因闭式冲床加工件较多排不上，而将产品转移到开式冲床上，以两人一控式作业； 班长安排工作时，未能充分考虑人员优化组合，对第一次配合作业的人员缺少必要安全交待。 对两人以上配合作业方式没有制