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2017机械制造技术基础作业附的答案
2017-2018学年第一学期机械制造技术基础作业
1、切削用量三要素包含哪些?它们的定义,并如何计算
答:切削用量三要素:切削速度Vc、进给量f、背吃刀量ap;?
切削速度Vc:主运动的速度,大多数切削加工的主运动采用回转运动。回旋体(刀具或工件)上外圆或内孔某一点的切削速度计算公式如下:?错误!未找到引用源。??m/s或m/min式中????
???????d——工件或刀具上某一点的回转直径(mm);????????n——?工件或刀具的转速(r/s或r/min)。?
进给量f:进给速度Vf是单位时间的进给量,单位是mm/s??(mm/min)。?进给量是工件或刀具每回转一周时两者沿进给运动方向的相对位移,单位是mm/r。?
对于刨削、插削等主运动为往复直线运动的加工,虽然可以不规定进给速度却需要规定间歇进给量,其单位为mm/d.st(毫米/双行程)。对于铣刀、铰刀、拉刀、齿轮滚刀等多刃切削工具,在它们进行工作时,还应规定每一个刀齿的进给量fz,季后一个刀齿相对于前一个刀齿的进给量,单位是mm/z(毫米/齿)。??????????Vf??=?f?.n?=?fz?.?Z?.?n??mm/s或mm/min?
背吃刀量ap:对于车削和刨削加工来说,背吃刀量ap为工件上已加工表面和待加工表面的垂直距离,单位?mm。?
外圆柱表面车削的切削深度可用下式计算:??错误!未找到引用源。?mm?对于钻孔工作???ap??=??错误!未找到引用源。???mm??
上两式中??错误!未找到引用源。——为已加工表面直径mm;??错误!未找到引用源。——为待加工表面直径mm。
2、试绘图表示基本角度。
刀具切削部分材料应具备哪些性能? 为什么?
4、刀具材料与被加工材料应如何匹配?怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料?
(加工工件与刀具之间力学性能的匹配切削刀具与加工工件材质的力学性能匹配主要是指刀具与工件材质材料的强度、韧性及硬度等力学性能参数应相互匹配。
切削刀具与加工对象的化学性能匹配主要是指刀具与工件材料的化学亲和性、化学反应、扩散、粘着和溶解等化学性能参数应相互匹配。
5、金属切削过程的实质是什么?哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度?由此如何减少切削变形?
6、试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响?
答:在切削速度不高而又能形成连续切削,加工一般钢材或其他塑性材料,常在前刀面切削处粘着一块剖面呈三角状的硬块,称为积屑瘤。其硬度很高,为工件材料的2——3倍,处于稳定状态时可代替刀尖进行切削。
成因:在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐渐长大成为积屑瘤,且周期性地成长与脱落。
影响:积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具的磨损;积屑瘤使刀具的实际工作前角大,有利于减小切削力;积屑瘤伸出刀刃之外,使切削厚度增加,降低了工件的加工精度;积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。?由此可见:积屑瘤对粗加工有利,生产中应加以利用;而对精加工不利,应以避免。
7、分别说明切削速度、进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响?
答:(1)切削速度v 的影响
随着切削速度的提高,切削温度将显著上升。这是因为:切屑沿前刀面流出时,切屑底层与前刀面发生强烈摩擦从而产生大量切削热;由于切削速度很高,在一个很短的时间内切屑底层的切削热来不及向切屑内部传导,而大量积聚在切屑底层,从而使切屑温度显著升高。另外,随着切削速度的提高,单位时间内的金属切除量成正比例地增加,消耗的功增大,切削热也会增大,故使切削温度上升。
(2)进给量f的影响
随着进给量的增大,单位时间内的金属切除量增多,切削热增多,使切削温度上升。但切削温度随进给量增大而升高的幅度不如切削速度那么显著。这是因为:单位切削力和单位切削功率随增大而减小,切除单位体积金属产生的热量减少了,同时增大后切屑变厚,切屑的热容量增大,由切屑带走的热量增多,故切削区的温度上升不甚显著。
(3)背吃刀量ap 的影响
背吃刀量 对切削温度的影响很小。这是因为,增大以后,切削区产生的热量虽增加,但切削刃参加工作的长度增加,散热条件改善,故切削温度升高并不明显。
切削温度对刀具磨损和耐用度影响很大。由以上规律,可知,为有效控制切削温度以提高刀具耐用度,选用大的背吃刀量或进给量,比选用大的切削速度有利。
8、说明高速钢刀具在低速、中速产生磨损的原因,硬质合金刀具在中速、高速时产生磨损的原因?
答: 工件材料的切削加工性是指工件材料被切削成合格的零件的难易程度。
主要指标:刀具耐用度指标、加工表面粗糙度指标。
措施:(1)调整化学成分。(2)材料加工前进行合适的热处理。(
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