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贴片机的操作和上换料方法
贴片机的操作及上换料方法;主要内容;贴片机概述;1.贴片机简述
贴片机是SMT生产线的灵魂,是结构最复杂,最能体现高科技的设备。贴片机是基于电子、自动控制、机械科学以及计算机通讯等学科的新技术,它的发明和应用促成了电子行业的发展,提高了电子制造业的工作效率,降低了生产成本。
2.贴片机结构
;贴装头:将从供料器吸着的元件贴装到印刷机板的对应位置;该部有8 个贴装吸嘴头,各轴独立上下动作;旋转轴有θ1(H1~H4),θ2(H5~H8)两个轴构成;吸嘴的间距和标准供料器设置的间距相同,也可同时吸着8个元件。
供给部:为贴片机提供元器件的部位,供给部共5个部分,即供料器部 (ZA、ZB、ZC)和托盘供给部(TRAY A、TRAY B)。
监视器:用来观察基板摄像机和部品摄像机的拍摄图像。通过此监视器可 以调整部品的贴装位置,示教部品的规格尺寸,同时还可以示教部品的吸着位置。
操作台:整个机器的核心控制部分,程序的编辑、修改等都在这里进行。 贴装过程中各种问题的处理都需通过这里完成。
基板搬送部:搬送印刷基板和固定基板的装置。分为左导轨、工作台部和 右导轨,工作台部有基板止动器和支撑台构成。
;操作台;贴片机的一般操作;一 开机
贴片机是由气电共同供应的,气压要求不低于0.4MPa,电压要求380--420V之间。在开机前我们首先要检查气压是否正常,检测电压是否符合要求,然后检查机器里是否有异物,机器可移动部位是否放置到位(如抛料盒、吸嘴等),以确保机器安全。
以上准备工作做完后,就可以开机了,顺序为:先开气再开电
然后操作屏幕上就会出现“要启动请按下ON”的提示,根据提示进行操作,按下操作按钮,机器就会进行自动检测,无误的话机会进入自动进入操作界面
;二 机器预热
1 目的
机器刚打开后,由于气压和电压都还不是很稳定,如果一开机就生产使用,机器的稳定性不是很高,这样有可能会造成贴装不精确,预热会使机器在正式生产时贴装元件更稳定。
2 操作方法
操作界面中,选择“运转方式”中的SEMI方式(空打),同时选择“停止方式”中的“CONT”方式(连续) ,最后按下开始按钮,机器开始进行连续空打状态,此状态持续五分钟即可。 ;三 生产操作
1 导入程序
在操作界面中,点击MENU菜单 选“操作级别更换”
输入密码后, MENU菜单 中的项目变成可执行的 ;然后选择“程序编辑...”
点击后进入程序编辑界面;然后插入软盘选择“文件” “程序导入”
从软盘中将贴装程序导入机器中
;然后回到操作界面,选择“MENU”菜单 “生产准备” “品种程序选择...”
;按照左图中的箭头所示逐步进行操作,将当前的程序转换成刚才所导入的程序
;2 上料及安装吸嘴
根据上料单将事先上好料的Feeder上到机器上,料位必须与程序里的一致。
;吸嘴(Nozzle)
吸嘴是安装在吸头上用来吸取部品的装置,它的作用相当于人的手指,在贴装过程中它的作用就是不断的吸取和放下。吸嘴的规格也是根据部品的尺寸来规定的,一般分为SA型、S型、M型、ML型、CN-R4型、以及L型。吸嘴的吸附动作是靠强大的气压来进行的,气流的动作主要是吸气和吹气。吸嘴要经常进行清洗和维护,负责会造成堵塞,吸附元器件异常。
; 注意:
上吸嘴时一定要将吸嘴放到位,不然就会被卡住,使机器无法运行,同时吸嘴也会被卡坏!!!
;3 核对物料
需两人完成,将以上到机器上的物料的料位、物料代码和规格型号和上料单一一核对,两者必须完全一致。 ;4 首板验证
选择“AUTO”和“EOP”生产方式,生产一块首板,待两个人核对图纸无误后,就可以进行连续生产了,操作方法如右图所示。
;5 关机方法
首先将机器进行“原点复位”,让机器恢复到初始位置,操作方法依次进行右图所示
; 然后按下“关机按钮”,等待机器关机,直到出现下图所示的对话框后,再关掉电源开关,最后关掉气压开关。 ;上换料的方法;供料器(FEEDER)
供料器又名喂料器,是为贴片机提供部品的设备,根据元器件封装结构的不同,供料器按尺寸大小分为8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm以
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