煤矿用隔爆水槽与隔爆水袋通用技术条件1.docVIP

煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MT 157—1996 中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准 1997—11—01实施 ? 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋。 ? 2 引用标准 GB／T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 ? 3 术语 3．1 隔爆水槽 explosion-suppression water tub 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下简称水槽)。 3．2 隔爆水袋 explosion-suppression water bag 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)。 ? 4 技术要求 4．1 水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。 4．2 水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求。实际容水量不得小于公称容积。 ? 表1 项目 型号 名称 公称容积 L 长 度 mm 宽 度 mm 高 度 mm 尺寸偏差 mm 水槽 GS40-4A 40 上平面570 下平面510 上平面390 下平面350 210 ±10 PGS-40 上平面610 下平面563 上平面386 下平面340 GS80-4A 80 上平面760 下平面690 上平面470 下平面410 260 水袋 GD30 30 450 400 250 ±10 GD40 40 600 400 250 GD60 60 900 400 250 GD80 80 800 500 300 ? 4．3 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。 4．4 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。 4．5 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。 4．6 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。 4．7 经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。 4．8 阻燃性能： 4．8．1 水袋试件的燃烧性能应符合MT 113，第2．1、2．2条的规定。 4．8．2 硬质塑料水槽试件，经本标准5．7．2试验后，其碳化长度不得大于25 mm。 4．9 试件的表面电阻值不得大于3×108Ω。 4．10 水分布特性应满足下列要求： 4．10．1 水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa；水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa。 4．10．2 形成最佳水雾的动作时间不得大于150ms。 4．10．3 最佳水雾持续时间：对水槽不得小于250ms；对水袋不得小于160ms。 4．10．4 最佳水雾分散长度不得小于5 m。 4．10．5 最佳水雾分散宽度不得小于3．5m。 4．10．6 最佳水雾分散高度不得小于3m。 4．11 隔爆性能应符合下列要求： 从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。 ? 5 试验方法 5．1 规格尺寸检验 用测量范围0～1 m，最小分度值1 mm的钢直尺，对试件的长、宽、高进行测量。用测量范围0～50kg，感量50g的台称对试件的容水质量进行测量。 5．2 套合堆码静载荷试验 5．2．l 仪器和设备 a． 木板：宽度大于水槽上边缘宽度20mm，长度大于水槽上边缘长度20mm，厚度约30mm。 b． 台秤：同5．1。 5．2．2 试验步骤 10个水槽套合堆码，木板平放在水槽垛上，使木板四边都大于水槽外边缘约10mm。在木板上均匀堆放载荷，分别称量载荷和木板的质量，使载荷与木板质量之和为50．0±0．5kg。在载荷的作用下持续1h，然后去掉载荷和木板，拆垛逐个取下水槽。 注：水袋不进行套合堆码静载荷试验。 5．3 坠落试验 坠落高度1m，自由下落到平整的混凝土地面上。同1个水槽要分别作下列2种方式的试验： 水槽底部与地面平行，自由下落。见图1a。 水槽底部与地面垂直，自由下落。见图1b。 ? 图1 注：水袋不进行坠落试验。 ? 5．4 超载荷试验 5．4．1 仪器和设备 a． 水槽框架：用30mm× 30mm的角钢制作，框架内空尺寸比水槽上平面外壁尺寸大3～5mm，框架高度1．2m。 b． 水袋吊挂架：用30mm× 30mm的角钢制作，两支承横梁上挂钩之间的距离比水袋的宽度大