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工程材料及热处理 名词解释（20分）8个名词解释 过冷度：金属实际结晶温度T和理论结晶温度、Tm之差称为过冷度△T，△T=Tm-T。 固溶体：溶质原子溶入金属溶剂中形成的合金相称为固溶体。 固溶强化：固溶体的强度、硬度随溶质原子浓度升高而明显增加，而塑、韧性稍有下降，这种现象称为固溶强化。 匀晶转变：从液相中结晶出单相的固溶体的结晶过程称匀晶转变。 共晶转变：从一个液相中同时结晶出两种不同的固相 包晶转变：由一种液相和固相相互作用生成另一种固相的转变过程，称为包晶转变。 高温铁素体：碳溶于δ-Fe的间隙固溶体，体心立方晶格，用符号 δ表示。 　铁素体：碳溶于α－Fe的间隙固溶体，体心立方晶格，用符号α 或F表示。 奥氏体：碳溶于γ-Fe的间隙固溶体，面心立方晶格，用符号γ或 F表示。 热脆（红脆）：含有硫化物共晶的钢材进行热压力加工，分布在晶界处的共晶体处于熔融状态，一经轧制或锻打，钢材就会沿晶界开裂。这种现象称为钢的热脆。 冷脆：较高的含磷量，使钢显著提高强度、硬度的同时，剧烈地降低钢的塑、韧性并且还提高了钢的脆性转化温度，使得低温工作的零件冲击韧性很低，脆性很大，这种现象称为冷脆。 氢脆：氢在钢中含量尽管很少，但溶解于固态钢中时，剧烈地降低钢的塑韧性增大钢的脆性，这种现象称为氢脆。 再结晶：将变形金属继续加热到足够高的温度，就会在金属中发生新晶粒的形核和长大，最终无应变的新等轴晶粒全部取代了旧的变形晶粒，这个过程就称为再结晶。 马氏体：马氏体转变是指钢从奥氏体状态快速冷却，来不及发生扩散分解而产生的无扩散型的相变，转变产物称为马氏体。 含碳量低于0.2%，板条状马氏体；含碳量高于1.0%，针片状马氏体；含碳量介于0.2%-1.0%之间，马氏体为板条状和针片状的混合组织。 退火：钢加热到适当的温度，经过一定时间保温后缓慢冷却，以达到改善组织提高加工性能的一种热处理工艺。 正火：将钢加热到或以上30-50℃，保温一定时间，然后在空气中冷却以获得珠光体类组织的一种热处理工艺。 淬火：将钢加热到或以上的一定温度，保温后快速冷却，以获得马氏体组织的一种热处理工艺。 回火：将淬火钢加热到临界点以下的某一温度，保温后以适当方式冷却到室温的一种热处理工艺。（低温回火-回火马氏体；中温回火-回火托氏体；高温回火-回火索氏体） 回火脆性：淬火钢回火时，其冲击韧性并非随着回火温度的升高而单调地提高，在250-400℃和450-650℃两个温度区间内出现明显下降，这种脆化现象称为钢的回火脆性。 淬透性：指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力，其大小可用钢在一定条件下淬火获得淬透层的深度表示。 淬硬性：指钢在淬火时的硬化能力，用淬火后马氏体所能达到的最高硬度表示。 以下内容根据往年试卷补充上面 加工硬化：金属对变形的抗力随塑性变形增大而提高的现象。 各向异性：沿晶体不同方向测得的性能并不相同，这种现象就是晶体的各向异性。 热加工：从金属学的角度，热加工就是再结晶温度以上的塑性成形过程。 冷加工：冷加工就是再结晶温度以下的结晶过程 回火马氏体：高碳淬火钢在150-350℃低温回火时，淬火马氏体分解为回火马氏体，它是由细小的ε-碳化物和较低的过饱和度的针片状α相组成。 变质处理：浇注前向液态金属中添加少量物质（变质剂），以改变液态金属结晶过程，从而起到细化晶粒、改善组织作用的一种工艺处理方法。 调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。 索氏体：若片间距小到光学显微镜难以分辨时，则称这种细片状珠光体为索氏体，其片间距约为80-150nm。 回火索氏体：淬火碳钢在500-650℃温度范围内回火得到的组织为回火索氏体，它是由粒状渗碳体和多边形铁素体组成。 过冷奥氏体：奥氏体冷却至临界温度以下，在热力学上处于不稳定状态，要发生转变，这种在临界点以下存在的不稳定的且将要发生转变的奥氏体，称为过冷奥氏体。 填空 金属最常见的晶体结构面心立方、体心立方、密排立方，它们晶胞中所含的原子数分别为 2 、 4 、 6 。 根据溶质原子在溶剂晶格中所占的位置不同，固溶体可分为间隙固溶体和置换固溶体。 金属结晶时，冷却速度越大，实际结晶温度降低，过冷度增大，则获得的晶粒越小。 马氏体的主要组织形态有板条状和针片状。 金属塑性变形的最主要方式是滑移，其实质是位错在分切应力作用下运动的结果。经冷塑性变形的金属组织和性能变化有以下几个方面形成胞状组织，产生变形织构，晶粒外形改变。 以共析钢为例，钢的加热转变是由珠光体向奥氏体的转变。其转变的基础阶段为 。 根据几何形状特征，可将晶体缺陷分为点缺陷、线缺陷和面缺陷。 任何成分的铁碳合金在室温下的组织都是由铁素体（F或α）和渗碳体两相