环境影响评价报告公示喇转油站改造工程环评报告.docVIP

建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表 项目名称：喇102转油站改造工程 建设单位（盖章）：大庆油田有限责任公司第六采油厂 大庆油田工程有限公司制 2016年10月 喇102转油站改造工程 环境影响报告表编制人员名单表 编制 主持人 姓名 职（执）业资格证书编号 登记（注册证）编号 专业类别 本人签名 社会区域 主要编制人员情况 序号 姓名 职（执）业资格证书编号 登记（注册证）编号 编制内容 本人签名 1 5.建设项目工程分析 6.项目主要污染物产生及预计排放情况 7.环境影响分析 8.拟采取的防治措施及治理效果 2 邹积荀 A 1.建设项目基本情况 2.建设项目所在地自然环境社会环境简况 3.环境质量状况 4.评价适用标准 9.结论与建议 目 录 1 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 8 三、环境质量状况 10 四、评价适用标准 13 五、建设项目工程分析 16 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 17 七、环境影响分析 18 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 26 九、结论与建议 27 一、建设项目基本情况 项目名称 建设单位 大庆 法人代表 联系人 通讯地址 大庆 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 大庆 立项审批单位 大庆油田有限责任公司 批准文号 建设性质 行业类别 及号码 石油开采/ B1120 占地面积 （平方米） 绿化面积 （平方米） 总投资 （万元） 其中：环保投资（万元） 环保投资 占总投资 评价经费 （万元） 预计 投产日期 工程内容及规模： 1项目的由来 喇嘛甸油田南中西二区过渡带三次加密调整产能建设 2.建设概况 目前站内采用的流程为三合一流程：所辖计量间来液进入分离缓冲游离水脱除器，分离后的含水油经外输泵升压后，经计量后外输至喇Ⅰ-1联合站，部分污水经升压、提温后用于单井掺水及热洗，掺水、热洗工艺采用泵后炉工艺。伴生气经过除油器处理后一部分用于自耗，剩余全部外输至喇I-1联合站。总平面布置见图1。站内工艺流程见图2。 图1 喇102转油站平面布置图 图2 喇102转油站工艺流程示意图 站内主要设备情况见表1-1。 表1-1 喇102站内主要设备现状表 设备名称 规格型号 数量 设备能力 目前负荷 目前负荷率 投产日期 游离水脱除器 3.6×16m 2 6750 m3/d 8791 m3/d 65.1%，检修时130.2% 1985-11-1 污水缓冲罐 3.6×16m 1 1985-11-1 除油器 3×9.6m 1 1985-11-1 掺水炉（水套） 2.8×10m 2 3.48MW 2.43MW 69.8% 1985-11-1 热洗炉（水套） 2.8×10m 2 3.48MW 1.604MW 55.3% 1985-11-1 高效加热炉 2.4×5.3m 1 1.16MW 2003-12-1 外输泵 ZDY(P)200-45×2 1 200m3/h 307m3/h 87.7% 2014-5-25 外输泵 YD150-50×2 1 150m3/h 2003-6-18 外输泵 YJ200-30×3 1 200m3/h 2010-4-8 掺水泵 ZDY(P)80-50×4 1 80m3/h 59.5m3/h 42.5% 2014-5-25 掺水泵 DYGA60-50×4 1 60m3/h 2008-12-25 掺水泵 YD100-50×4 1 100m3/h 2003-6-18 热洗泵 80Y1×50×12 1 45m3/h 25m3/h 55.5% 1985-11-1 热洗泵 YO48-50×12 1 48m3/h 2003-6-1 变压器 S7-400/6.3 2 400KVA 1996-11-1 3存在的问题 （1）容器设备：一是分离缓冲游离水脱除器处理能力不足。目前喇102转油站平均处理量为8791m3/d，负荷率为65.1%，单台检修负荷率为130.2%。已不能满足安全生产的需求；二是该站建有4台老式水套加热炉，均为建站初期投产使用，2003年改造时新建了一台高效炉。其中2台水套炉做为掺水炉使用，2台水套炉和1台高效炉做为热洗炉使用。4台水套加热炉已运行29年，火管多处凹凸变形，烟箱漏水严重，火管与壳体焊口处腐蚀严重。另外，经过长时间的运行，水套炉加热效率低，仅为65.6%。 （2）机泵：该站1#热洗泵已运行29年，泵效仅为50.9%，运行能耗高，泵体各部位间隙大，震动较大，维修频繁，需要更新。 （3）管线阀门：由于本站连续运行29年，站内工艺管线及采暖伴热管线腐蚀穿孔频繁，管线承压