环境影响评价报告公示喷漆环评报告.docVIP

工 程 分 析 专 题 1．总论 1.1任务由来 东台市金通汽车修理厂成立于2016年8月17日，位于东台市三仓镇工业园，租用东台万力达机械公司现有厂房1000平方米，主要从事汽车的修理与维护工作，项目建成后年提供汽车修理维护1000辆次。 本项目东临S226，北侧为镇东居委会居民，南侧和西侧为租赁厂家其他厂房。本项目建设地300米范围内敏感目标为镇东居委会居民，最近为30米。 受建设单位委托，南京源恒环境研究所有限公司开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，在对本项目工程有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，编制了本工程分析专题及污染防治措施分析专题。 1.2评价目的 编制本环境影响评价专题的目的是针对本工程的水、气、声、固废等污染物的排放特点，分析建设项目的工程内容（核实项目排污环节、排污种类和数量）及完成后各类污染物的排放情况，为配套污染防治措施提供基础数据，为环境管理部门的决策提供科学依据。 1.3 评价依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月26日颁布，2014年4月24日修订，2015年1月1日实施； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016年7月2日修订，2016年9月1日实施； （3）《建设项目环境影响评价分类管理名录》2015年6月1日起施行； （4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016年1月1日起施行； （5）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日； （6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2013年修正），2013年6月29日； （7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2015年11月19日修订； （8）《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ 2.1-2011），环境保护部2011年9月1日发布，2012年1月1日实施； （9）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ 2.2-2008），环境保护部2008年12月31日批准，2009年4月1日实施； （10）《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-93），国家环境保护局，1993年9月18日批准，1994年4月1日实施； （11）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009），环境保护部2009年12月23日发布，2010年4月1日实施； （12）东台市金通汽车修理厂提供的有关资料； 1.4评价标准 (略)详见环境影响报告表。 1.5拟建工程项目概况 (略)详见环境影响报告表。 2. 生产工艺流程及原辅料能源消耗 2.1生产工艺流程 (略)详见环境影响报告表。 2.3资源及能源消耗 主要原辅料、能源等消耗见表1 表1主要原辅料及能源消耗主要原料及能源消耗表 产品名称 类别 名称 年耗量（t/a） 汽车维修与保养 原料 汽车零部件 500套 钣金灰 0.2t 底漆 0.2 色漆 0.1 清漆 0.2 稀释剂 0.5 机油 2 变速箱油 0.2 刹车油 0.1 焊丝 0.05 能 源 电 － 15000度 水 自来水 104.4t/a 本项目运营期间全年新鲜水用量约为104.4m3/a，包括汽车清洗废水14.4m3/a及职工生活用水90m3/a。废水排放总量约为85m3/a。 全厂水量平衡见下图（单位：m3/a） 图1 全厂水量平衡图 3．污染源分析 3.1污染源强及污染物排放量分析 3.1.1废气产生及排放状况 （1）有组织废气 喷、烤漆废气：汽车维修过程中有喷漆烤漆作业，产生的废气主要是漆雾和有机废气（二甲苯、醋酸乙酯以及其他）。本项目新增的喷漆设备为喷烤合一式的，为全封闭单独结构，风量15000m3/h，平均每天工作6小时，年工作250d。根据同行业进行类比，喷漆过程中固份60%附着，40%形成漆雾。喷漆、烘干过程中油漆、固化剂、稀释剂中的有机废气全部挥发出来，漆雾经过滤棉过滤（吸附效率按90%计），有机废气经活性炭吸附处理（处理效率为90%），再由15米高排气筒排放。 本项目油漆的使用量分别为：底漆0.2t/a（固含量0.12t/a、VOCs0.08t/a）、色漆0.1t/a（固含量0.064t/a、VOCs0.036t/a）、清漆0.2t/a（固含量0.17t/a、VOCs0.03t/a）、稀释剂0.5t/a（二甲苯0.125t/a、醋酸乙酯0.1t/a、其他0.275t/a）。 根据企业提供的设备资料，本项目喷烤漆房属于全封闭单独结构，鉴于本项目周边居民较近，建议企业在生产运行过程中，喷漆、烘干过后继续保持风机运行，确保废气全部收集处理后，再开启喷漆房，进行下一个喷漆作业。 本报告按照收集效率100%、漆雾过滤棉处理漆雾的效率为90%，活性炭处理有机废气的效率为