环境影响评价报告公示回转窑式连续干馏热解气化焚烧炉生线技术改造环评报告.docVIP

建设项目环境影响报告表 项 目 名 称： 转窑式连续干 热解化焚烧炉生产线技术改造 建设单位(盖章)成套设备制造 编制日期：6年1月 江苏省环境保护厅制 表一 建设项目基本情况 项目名称 建设单位 负 责 人 联系人 涛通讯地址 联系电话 传真 / 邮政编码 建设地点 立项审批部门 备案号 31 建设性质 行业类别及代码 C3591 占地面积 2200平方米 绿化面积 1201.9平方米 总投资万元 1380 其中：环保投资（万元） 2.5 环保投资占总投资比例 0.18% 评价经费（万元） 预期投产日期 原辅材料 名称 年用量 主要设施 名称 规格 数量 板 气体保护焊 无缝钢管 卷板机 槽钢 数控等离子切割机 角钢 液压弯管机 H型钢 摇臂钻2台 焊丝 立式铣床 焊条 数控机床 碳刨机 剪板机能源耗量 名 称 消耗量 名 称 消耗量 水（吨/年） 0.5 电（万度/年） 废水排水量及排放去向 类 型 年排水量（吨） 排放去向 无 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 改项目损伤工段到探伤设备， 续表一 工程内容及规模： 一、项目由来兴公司于由原靖江市化工机泵阀门厂改制而成，187人，占地面积米，注册资本4418冷却系统耐磨钢管制造 2013年6月经靖江市环保局审批的“”，由于市场产品需求下降原因项目未实施。公司自身发展要求，公司决定投资，转窑式连续干馏热解气化炉生产线技术改造项目，项目建成后达产年套生产能力。根据《国务院建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护分类管理名录》及其它相关环保法规及政策的要求，必须对该项目进行环境影响评价，为此，建设单位于2016年1月委托我公司承担该项目环境影响评价工作，在实地踏勘、调研、收集和核实了有关资料后，认真编制环境影响报告表，为建设项目的工程设计、施工和项目建成后的环境管理提供必要的科学依据。 2、建设项目概况 项目名称： 建设单位： 行业类别： 项目性质： 项目选址：区内 项目总投资：1380万元，其中环保投资：2.5万元，占总投资的0.18％ 工作制度、劳动定员：8小时工作制，年工作是300天。 本项目职工定员20人，在现有职工中调配使用，不新增职工总平面布置：厂区平面布置见图1，技改2。 3、技改50台套/年的生产能力，产品方案详见表1-1。 表1-1 钢管生产钢管4000吨/年4000吨/年8小时=2400小时 焚烧炉生产线0 50台套套4、公用设施及辅助工程 贮运工程 项目原料成品及车间外。 供水 本改项目水源来供水系统供给。 排水 改项目废水排放，不新增职工新增生活污水排放上青龙港 ⑤供电 改现有供电系统供给，公司现有一台2500一台器容量改项目无需增容 ⑥环保工程 声源合理布局；固废分类处理加强车间通风。 公用及辅助工程见表1-2。 表1-2 公用工程及辅助工程表 建设名称 设计能力 备 注 贮运 工程 库 内、车间外 成品库 内、车间外公用工供水系统 依托老厂 排水系统 供电系统 现有供电系统供给 环保工程 通风/ 焊接烟尘 噪声防治措施 隔声量15～2dB(A) 合理布局、结构隔声 固废 废综合利用，液委托处理固废分类处理 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 1、现有厂区概况 兴公司于由原靖江市化工机泵阀门厂改制而成冷却系统耐磨钢管制造现从事耐磨钢制品、耐热钢制品4000吨/年。其生产工艺流程及产污节点如下： 耐磨钢、耐热钢制品生产工艺： 注:N表示噪声；S1表示中频炉渣；S2表示废钢丸；S3表示金属固废；S4表示废乳化液；S5表示废石英砂；G1表示中频炉烟尘；G2表示抛丸粉尘；G3表示石英砂粉尘。 2、技改前主要原辅材料及能源消耗 技改前主要原辅材料及能源用量见表1-4。 表1-4 技改前主要原辅材料及能源消耗情况表序号 名称 年用量 1 废钢 4000吨 2 铬、镍等金属元素 400吨 3 石英砂 400吨 4 泡花碱 80吨 5 钢丸 5吨 6 水 9450吨 7 电 180万度 3、技改前项目主要生产设备 技改前项目主要生产设备见表1-5。 表1-5 技改前主要设备清单 名称 规格型号 数量 中频感应炉 0.5T 1台 中频感应炉 1T 1台 混砂机 1台 振动落砂机 1台 车床 CW61100-6000 1台 车床 CW61125-8000 1台 行车 5台 刨床 B2010A 1台 镗床 1台 铣床 X6312E 1台 抛丸机 Q3110 1台 全自动型砂处理生产线 1套 4、技改前已采