奎屯阀门试压的方案.docVIP

1. 编制说明 1.1 本方案仅适用于奎屯锦疆化工年产70万吨尿素装置工艺阀门试压工作。 1.2 为了能够保质、保量、保安全、保工期的顺利完成此次阀门试压工作，请所有参与本次施工的相关人员，熟悉本方案并严格按照本方案的规定进行操作。 2. 编制依据 2.1《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000 2.2《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-94 2.3《阀门检验与管理规定》IPMT—MS/TM-002-02 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3. 工程概况 3.1奎屯锦疆化工年产70万吨尿素装置工艺阀门种类较多，数量大，同时生产危险性较大，对阀门试压工作要求高，参与试压工作人员必须严格执行规范，做好试压工作。 4. 施工准备 4.1施工技术准备 4.1.1有经过审批的施工技术方案，并按照施工技术方案下发施工技术交底，施工技术交底要以技术交底会的形式进行，参加的人员有：施工作业组、安全员、检查员、焊接管理员、工长等。 4.2施工现场准备 4.2.1施工前应配备足够的人力及工、机具。 4.2.2施工场地“三通一平”，并确保有足够的场地来满足试压工作的需要。 4.2.3施工现场的电力、气体供应必须充足，避免施工过程中停电、停气。 5.1 施工程序及方法 5.1 施工程序 合格 合格 5.2施工方法 5.2.1阀门资料检验 5.2.1.1阀门必须具有质量证明文件,阀体上应具有制造厂铭牌,铭牌和阀体上应具有制造厂名称,阀们型号,公称压力,公称通径、介质流向等标识,且应符合[通用阀们标志]GB12220D的规定 5.2.1.2 阀门的产品质量证明文件应有如下内容：制造厂名称及出厂日期、产品名称,型号及规格、公称压力,公称通径,适用介质及适用温度、依据的标准,检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。 5.2.1.3 设计要求作低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封试验合格证明书。 5.2.1.4铸钢阀门的磁粉检验和射线检验由供需双方协定,如需检验,供方应按合同要求的检验标准进行检验,并出具检验报告。 5.2.1.5设计文件要进行晶间腐蚀试验的不锈钢阀门,制造厂应提供晶间腐蚀试验合格证明书 5.2.2外观检查 5.2.2.1阀门安装前必须进行外观检查 5.2.2.2阀门运输时的开闭位置应符合下列要求：闸阀,截止阀,节流阀,蝶阀等阀门应处于全关闭位置、旋塞阀,球阀的关闭件均应处于全开启位置、隔膜阀应处于关闭位置,且不可关的过紧,以防止损坏隔膜、止回阀的阀瓣应关闭并予以固定 5.2.2.3阀门不得有损伤,缺件,腐蚀,铭牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污 5.2.2.4阀门两端应有防护盖保护,手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象 5.2.2.5阀体为铸件时,其表面应平整光滑,无裂纹,缩孔,砂眼,气孔,毛刺等缺陷；阀体为锻件时,其表面应无裂纹,夹层,重皮,斑疤,缺肩等缺陷 5.2.2.6止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确,无偏心,移位或歪斜现象 5.2.2.7衬胶,衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑,衬层与基体结合牢固,无裂纹,鼓泡等缺陷,用高频点火花发生器逐个检查衬层表面,以未发现衬层被击穿(产生白色闪光现象)位合格 5.2.2.8阀门法兰密封面应符合要求,且不得有径向划痕 5.2.3 阀门传动装置的检查与试验 5.2.3.1采用齿轮,蜗轮传动的阀门,其传动机构应检查蜗杆和蜗轮齿合良好,工作轻便,无卡涩或过度磨损现象、如有问题,应对该批阀门的传动机构逐个检查，如发现润滑油脂变质,应将该批阀门的润滑油脂予以更换 5.2.3.2带链轮机构的阀门,链架与链轮的中心面应一致,按工作位置检查链条的工作情况,链条运动应顺畅不脱槽,链条不得有开环,锈蚀或链条节距不符等缺陷 5.2.3.3气压,液压传动的阀门,应以空气或水为介质,按活塞的工作压力进行开闭检查,必要时，应对阀门进行密封试验 5.2.3.4电动阀门的变速箱除按本规程第5.2.3.1条的规定进行清洗和检查外,尚应复查联轴器的同轴度,然后接通临时电源,在全开或全闭的状态下,检查,调整阀门的限位装置,反复试验不少与三次,电动系统应动作可靠,指标准确 5.2.3.6具有机械联锁装置的阀门在现场安装后调试,检查时两阀门应启闭动作协调,工作轻便,限位准确。 5.2.4 其他检查和检验 5.2.4.1对焊连接阀门的焊接接头坡口,应在现场焊接前进行磁粉或渗透检测检测标准如下：标准抗拉强