暖卫工程理控制要点.docVIP

暖卫工程监理控制要点 根据当前施工队在暖卫工程施工过程中经常出现的一些质量问题，监理组对本工程提出以下监理质量控制要点。 管道过基础墙和楼板时，严禁随意剔凿及切断砼楼板的钢筋，必须配合土建预留孔洞尺寸，如无设计要求应按《采暖与卫生工程施工及验收规范》表2.0.6执行。 注意：给排水引入管顶上部不得小于100mm。排水引入管其管顶上部净空不得小于150mm。 给、排水消防水管底盘施工要求不得将管道铺设在冻土或未经处理的松土上并要求作管道支座。间距一般不大于1.5米，排水立管底部弯管处应设支（固定支架）。 管道及管件、设备防腐要求： 钢管、管件及各种卡具（卡架）、设备进入现场后，在配管及安装前均必须进行除锈至金属本色后做防锈处理。 管道设备安装后如设计无要求应按下列规定执行： 3.1．明装管道所使用的管材及管件，涂刷一道防锈漆，两道面漆，如有保温和防漏要求必须刷两道防锈漆。 3.2.安装管道所用管材及管件刷两道防锈漆。 3.3.埋地管道防锈层的做法为冷底子油热沥青、玻璃丝布、热沥青。 3.4.各种卡架（卡具）涂刷一道防锈漆，两道面漆。 3.5.UPVC管道严禁油污等，安装前应将其用塑料袋或锡纸等包装好，以防污染。 4、管道安装卡架(卡具)的规定： 4.1．穿墙水平管严禁用墙体（承重墙或不承重墙）代替支架。 4.2.水平管道卡架间距应符合《规范》表2.0.13规定。 注意：a在管道卡子布置时应首先保证关键点的位置（关键点包括管道的始末端、拐角处、出墙）然后在按表要求步子卡子。b对于PEF、PVC给水管道卡子布置应执行CECS41:92规范中的表4.4.5。 4.3.管道立管卡子在层高小于或等于5米时，每层必须安装一个，层高大于5米时，每层不少于2个卡子。管卡安装高度距地面（以50线为基础）1.5~1.8米，宜距地1.6米。2个以上卡子应均匀，安装同一栋楼的管卡，安装高度必须一致。 4.4. 卡架制作严禁用电气焊断料、割孔。 4.5．PVC管道卡架最好使用配套卡架，如自己有能力自制卡架，应注意严禁铁架直接固定管道。 4.6. 管道卡子制作安装要求卡具托架必须具有足够的刚度、强度及美观要求，同一洞楼的卡具必须一致。 4.7. 采暖管道固定支架必须按图纸设计标准位置和构造要求设置，严禁用滑动支架代替固定支架。 4.8. 采暖管道滑动支架座保证管道热膨胀时支架能自由伸缩，不保温管道的滑动托卡的管卡必须是一面螺纹的U型卡。 4.9. 垂直安装的排管单管应使用单卡子，双管必须使用双卡具。 4.10．管道如使用吊钩卡，应固定在承重结构上，固定件间距应符合《规定》表2.0.12之规定，并要首先保证“关键点”卡子布置。立管的固定不得超过3米（采暖除外），层高小于或等于4米立管按一个固定件。 5. 套管制作安装要求： 5.1 厨、厕间的管道穿越楼板必须设置钢套管，在楼板内的套管其顶部必须高出装饰地面30mm,初装修时高出地面60mm，底部严禁突出抹灰层的顶棚，刚管外壁除锈，内壁做防腐，套管与套管之间必须用油麻捻口，抹油灰，套管外露处地面的部分用同类地面的材料抹成馒头状的包，包的顶部与套管上口一平，包下端外缘口20mm。厨、卫套管要高出毛地面100mm。 5.2 排水管道一般无套管可在封堵过楼板孔后结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水管。 5.3 室内、厅等过楼板套管高出地面20mm,出装修时高出地面50mm，底部严禁突出抹灰后的顶棚，套管与管道之间必须用油麻填塞，抹油灰。 5.4 管道与套管环行缝应均匀一致，管道公称直径小于或等于100mm时，套管应比管径大2号，大于100mm时，套管应比管径大1号。 5.5 过墙套管严禁突出抹灰后的墙表面，宜用分离套管。 5.6 管道、套管穿过楼板的孔洞必须按一道施工工序重点控制，必须有土建专职人员负责施工，施工方法参照建委下发的图集《天津市住房示范工程——细部做法标准图集》建质安管（2000）42号。 6管道安装质量要求： 6.1 管道安装前应按图纸核对复验土建所留的基准线（50线）及预留孔洞的位置是否符合设计要求，然后放线安装卡具。 6.2 采暖管道安装工艺要求： 6.2.1 如采用新材料的采暖管道安装，如PPR、PEX等塑管等，应严格按照该产品说明及设计给定的说明进行施工。 6.2.2 采暖普通焊接管道、管径小于或等于32mm，采用丝结；管径大于32mm,应采用焊接或法兰连接，采用镀锌管道安装的采暖管道；管径小于或等于100mm，应采用丝结；管径大于100mm，应采用法兰连接。 6.2.3 管道对焊接处弯曲部位严禁焊接支管，焊口焊缝距起弯点必须大于100mm，焊缝距支架边缘（吊架）间距不小于50mm。 6.2.4 不同管径的管道连接，必须采用摔变口式大小头管箍，严