炼铁厂m高炉工艺技术规程修.doc

炼铁厂1350m3高炉工艺技术规程修 承德建龙1350m3高炉工艺技术规程 编号：C（C）－02－001－A 5.7.2炉凉剧烈,其它措施不能迅速恢复炉温时。 5.7.3临时或突然停止喷吹时。 5.7.4长期休风时。 5.7.5恢复炉况时。 6、正常炉况时的操作 6.1正常炉况的标志 正常炉况的主要标志是炉缸工作全面均匀活跃，炉温充沛稳定，煤气流分布合理稳定，下料均匀顺畅。表现在： 6.1.1风口明亮不耀眼，圆周工作均匀，风口前无生料，不挂渣，焦炭活跃，风口破损少。 6.1.2炉渣物理热充足且流动性良好，渣碱度正常，渣沟不结壳。上下渣成分、温度相近，上渣不带铁，渣口破损少，下渣中FeO在1.0%以下。 6.1.3炉温在规定范围内波动，生铁含［Si］波动＜0.2%,［S］波动＜0.015%。 6.1.4下料均匀,无陷落、停滞、无时快时慢现象，放料前后两探尺基本一致，加料前两根探尺相差小于0.1米。 6.1.5风压、风量微小波动，无锯齿形。风量与料速相适应，冶炼指标好。 6.1.6煤气（CO2）曲线呈一条规则稳定，趋向平坦的双峰，中心和边沿气流都有通路。 6.1.7炉顶温度各点接近（相差30～50℃）、温度曲线在一定范围内波动且稳定。 6.1.8炉顶压力曲线无较大向上尖峰，只有在大料钟开启时有向下尖峰，水平稳定。 6.1.9炉身、炉喉温度正常、变化不大。 6.1.10冷却壁及其它冷却设备水温差在规定范围内波动。 6.1.11透气性指数稳定在正常范围。 6.1.12除尘器瓦斯灰量正常无大波动。 6.1.13易于喷吹，风口无堵塞、结焦现象。 6.2正常炉况时的操作 6.2.1坚持四稳定操作 风量、料批要稳定 a控制风量在规定的正常范围内，波动100m3/min，按定风量操作。 共 65 页 第 40 页 承德建龙1350m3高炉工艺技术规程 编号：C（C）－02－001－A b前后4个小时的料速差2批。 调剂要稳定 a风温按定风温操作。 b在正常情况下， 综合负荷要稳定。 综合负荷波动＞±0.15时，不得连续超过2小时。 c基本操作制度稳定。除生产任务，原燃料条件和炉型发生较大变化及炉况严重失常，需及时调整操作制度外，在正常炉况时，一般不应变动基本操作制度。基本制度的调整应贯彻多议少动的原则，一般不要多个因素同时调整，每次调整的间隔应大于一个冶炼周期，看清效果后再作调整，禁止短期内连续调整。 炉温要稳定 防止高、低炉温出现。控制尽可能小的［Si］标准偏差σ。 2([Si]i?[Si])?i?1n ?? n?1 式中： n—总炉次， ［Si］i——某炉生铁含硅量， ［Si］——平均含硅量， ? ——每炉次(［Si］i—［Si］)2之和。 i?1n炉渣碱度要稳定 根据生铁、炉渣成分和原燃料成分变化，对照分析，及时地进行调剂，使生铁含硅、含硫和炉渣碱度在规定范围内波动。 6.2.2炉料调剂及校正 a原燃料有较大变化时，如烧结矿TFe波动连续＞1.0%，碱度波动＞0.1%， 铁矿石SiO2波动＞1%，焦炭灰份波动连续＞1%，煤粉灰份波动连续＞2%等，值班作业长应及时校对、调整喷煤量、焦炭负荷及炉渣碱度，保持炉渣成份和热制度稳定。 共 65 页 第 41 页 承德建龙1350m3高炉工艺技术规程 编号：C（C）－02－001－A b入炉原燃料配比改变时，如：加减烧结矿及球团矿，改变焦炭种类及喷吹煤种等，值班工长应及时参照定量调剂调整喷煤量或焦炭负荷，及入炉配料的碱度，并报告炉长、分调。 c焦炭转鼓指数连续下降较多时，应及时减轻焦炭负荷。 d值班作业长应随时注意焦炭水份变化，有明显差异时，及时调整实际入炉水份量。 e下雨时，根据雨量大小，时间长短，及时适量加水份焦。(调焦碳湿重)。 f生铁含锰变化时，应根据锰的回收率，用含锰原料校正，锰矿石锰的回收率：制钢铁按45%，铸造铁按50～55%计算。 g金属附加物要均匀加入，当入炉量＞150kg/tFe时，废铁加入的间隔应不大于2批，并注意对炉温和生铁含硫的影响。值班作业长执行。 h接班时核对炉料。若改料时，要填写改料单，交上料岗位，实际改料前需再核对一遍。 i发展边缘料超过班下料批数的1/3时，按当时情况调整焦炭负荷或综合负荷。 j冶炼周期计算： t?24Vuh n?V?（1?C）公式中：t =冶炼周期，h; Vu =由料线到风口中心线的容积，m3; n =每天下料批数； V =每批料体积，m3; C