煤矿煤尘爆事故专项应急预案.docVIP

煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案 1 ?事故类型和危害程度分析 2? 应急处置基本原则 3? 组织机构及职责? 4? 预防与预警? 4.1?危险源监控 4.1.7.1预防煤尘爆炸措施 a) 机修工负责建立和维护的矿井防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。所有通风巷道以及煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。防尘供水管路中必须安设支管和阀门，带式输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门，其它巷道每隔100m设置支管和阀门。 b) 防尘工区负责保证防尘水源水量充足，满足防尘用水的要求。地面防尘用水贮水池必须经常保持不少于200m3的水量。水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L粒径不大于0.3mm，水的PH值在6～9.5范围内；按照公司文件要求安设和维护水质过滤器和水压表。 c) 井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。 d) 采煤机必须安装内外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5 Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4 Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。 e) 掘进工作面必须采取湿式钻眼，爆破前后冲刷井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3 Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小1.5 Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3 Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 f) 各综合防尘设施必须正常使用并保持完好，出现喷嘴雾化不好、堵塞、丢失现象必须及时维修、更换、补充。 g) 防尘工区必须做好综放和综采工作面的煤层注水工作，确保注水效果，减少粉尘生成量。 h) 防止出现引爆火源，主要包括防止出现各类明火、炮火，避免产生摩擦火花、撞击火花；皮带、电缆、风筒等非金属材料必须具备抗静电、阻燃等安全性能；按规定着装，严禁穿化纤衣服下井；做好防治煤层自然发火工作，加强通风防止瓦斯积聚等。 i) 杜绝煤尘堆积。矿井各相关单位必须严格按照冲刷制度的要求对井下巷道进行清扫、冲洗煤尘、巷道中的浮煤必须定期清扫运出。 4.1.7.2隔绝煤尘爆炸措施 a) 按照《煤矿安全规程》第一百五十五条的规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须有隔绝煤尘爆炸的措施： b) 根据矿井的实际情况，采用隔爆水棚隔绝煤尘爆炸的传播，隔爆棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚，分别设置在以下地点： 主要隔爆棚，应在下列地点设置：矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道；相邻煤层之间的运输石门和回风石门。水量要求：按巷道断面计算，不小于400 l /m2。 辅助隔爆棚，应在下列地点设置：采煤工作面进风、回风巷道；相邻的采煤工作面间；采区内的煤和半煤岩掘进巷道；煤仓同与其相连通的巷道间；采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间。水量要求：按巷道断面计算，不小于200l/m2。 各相关单位应每周至少检查一次隔爆棚的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求，发现问题及时采取措施进行处理。 4.2?预警行动 长度超过5m、厚度超过2毫m5? 信息报告程序 6 ?应急处置? 6.1?响应分级? 6.2?响应程序 6.3?煤尘爆炸事故处置措施 , 瞬时温度可达2300～2500℃，形成高速传播的火锋面，且火焰传播速度极快 (610～1800m/s)；煤尘爆炸产生的冲击波有正向冲击和反向冲击, 传播速度达2340m/s，并能扬起煤尘，扬起的煤尘被随后的火焰点燃，将造成煤尘连续爆炸；煤尘爆炸可产生高压，理论压力可达735.5kPa,实际要大于此值，且随离开爆源距离在一定范围内呈跳跃式增大；煤尘爆炸产生大量有害气体，尤其是CO浓度一般为2～3%，最高达8～10%，造成人员中毒，同时爆炸消耗大量氧，氧浓度迅速降低。 6.3.2现场人员发现上述情况发生，即可判断发生了煤尘爆炸，必须紧急避灾。井下人员当发现附近有空气颤动、咝咝的空气流动声等爆炸前的预兆时应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体。当发生煤尘爆炸后，现场人员在保障人身安全的情况下应立即向煤炭局应急办公室6911229，并立即组织灾区及受威胁区域人员撤离现场，