某特大桥桩基岩溶处理专项的方案.docVIP

目 录 1、工程概况 1 2、地质概况 1 3、施工方案 1 3.1施工工艺 2 3.2岩溶地区钻孔桩施工方法 12 4、施工注意事项 19 5.常见事故的处理 20 5.1卡锤 20 5.2掉锤 20 5.3塌孔埋钻 21 5.4其它事故 21 6、机具设备 21 7、质量控制措施 21 8、安全控制措施 23 9、岩溶地段桥梁桩基施工处理数量的确认 23 某特大桥桩基岩溶处理专项方案计 1、工程概况 娄邵扩能改造工程XX标段某特大桥位于双峰县甘棠镇，起讫里程为DK29+567.165～DK30+362.565，全长795.40米。全桥共设23个墩2个台，全桥基础均采用桩基础，桩径根据不同跨度和地质条件分别有1.0m，1.25m。全桥共212根桩，最深桩长为28m,最短桩长为6m,桩总长为3657m。 2、地质概况 桥址处地形两端高中间低，多为农田及水塘，相对高差25米。区内地表水发育，多为水塘及灌溉沟渠。桥址区岩溶中等发育，地质结构复杂，岩溶发育规模大，溶洞成串出现，地质特征如下： （1）1-1，Q4ml人工填土，稍湿； （2）5-2，Q4al+pl粉质黏土，软塑，Ⅱ，σ0=120kpa； （2）5-3，Q4al+pl粉质黏土，硬塑，Ⅱ，σ0=150kpa； （2）11-2，Q4al+pl圆砾土，中密，Ⅱ，σ0=300kpa； （2）8-2，Q4al+pl中砂，稍密，Ⅱ，σ0=200kpa； （4）1-1，Q4 el+dl粉质黏土，软塑，Ⅱ，σ0=150kpa； （4）1-2，Q4 el+dl粉质黏土，硬塑，Ⅱ，σ0=180kpa； （15）1-2，Cld灰岩，强风化，Ⅳ，σ0=600kpa； 3、施工方案 本桥大多桩位处存在溶洞，溶洞形状各异，错落无序，溶洞大小不一，埋深差异较大，部分呈串珠状发育，分为充填、半充填或未充填溶洞，充填物主要为流塑、软塑及硬塑状粉质黏土、中粗砂及少量灰岩碎块。下部基岩为灰岩，基岩面起伏较大，岩溶发育，溶沟溶槽发育。地质情况十分复杂，属于地质灾害危险性较大的区域。为摸清溶洞的分布、大小、填充情况、漏水情况等，以指导施工，在全面铺开桩基础施工前，根据设计提供的初勘、施勘地质资料，根据溶洞的不同特点,采取冲击钻机成孔并配合相应的施工方案，确保成孔、成桩的可靠性。 3.1施工工艺 该桥钻孔桩施工采用了单护筒及双护筒跟进、回填冲钻、泥浆护壁等综合施工工法。 由于岩溶地区地质情况异常复杂，虽逐桩钻探，亦难以保证全面摸清地质情况，因此每个桩位钻机就位前，铺设2对共4根（浅表性岩溶发育时铺设3对6根）各14 m长的钢板桩，对钻机底座进行支垫加固，以有效防止坍孔时钻机下沉和倾斜。 岩溶地区钻孔灌注桩施工的关键技术是如何保证成孔过程中不漏浆、或虽漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。 钻孔桩施工工艺框图 →→→ 3.1.1施工准备 钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、平整施工场地、布设道路、设置供水及供电系统、制作和埋设护筒；制作钻架，泥浆备料与调制、沉淀出碴及准备钻孔机具等。 3.1.1.1场地准备 主要是场地准备工作，主要是平整、压实场地。钻机下应摆铺设2对共4根（必要时3对6根）各14 m长的钢板桩。 3.1.1.2钢护筒 为保护孔口，应埋设钢护筒，护筒采用钢板卷制而成，其埋深应不小于 3 米，具体各桩的护筒埋深与护筒钢板厚度根据施工机械、地层性质可作适当调整。护筒内径为设计桩径加上 20～40cm，护筒埋设平面偏位不得大于 5 cm，护筒埋设斜度不得大于 1%。 3.1.1.3泥浆 在钻孔施工过程中，要靠泥浆保护孔壁及携带（或浮出）钻渣。 泥浆的制备 ：粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好，但应尽量就地取材。经过野外鉴定，具有下列特征的土，可符合上述要求作为调制泥浆的原料。自然风干后，用手不易掰开捏碎；用刀切开时，切面光滑，颜色较深；水浸湿后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成 1mm 的细长泥条，用手指搓捻，感觉砂粒不多。浸水后能大量膨胀。一般可选塑性指数大于 25，粒径小于 0.005mm 颗粒含量多于总量 50%的粘土制浆。当缺少适宜的粘土时，可用略差的粘土，并掺入 30%的塑性指数大于 25 的粘土；若采用粘质土时，其塑性指数不宜小于 15，大于 0.1mm 的颗粒不宜超过 6%。所选粘土中不应含有石膏、石灰或钙盐类化合物。制浆前，应先把粘土块尽量打碎，先往护筒内注入水，然后按计算需要粘土量，往护筒内分批投放粘土，并用钻头小冲程反复冲砸，直