环境影响评价报告公示煤化工园区热力中心背压机组技改工程分析环评报告.docVIP

2 工程分析 2.1现有项目山东大泽化工有限公司位于巨野高新化工园区（南区），现有“10万吨/年环氧丙烷项目”、“山东省巨野县煤化工园区热力中心一期项目”和“60万吨/年甲醇综合利用项目”个项目名称 环评情况 项目建设情况 验收情况 10万吨/年环氧丙烷项目 菏环审[2011]18号 10万吨/年环氧丙烷项目 2014年3月通过验收，菏环验[2014]0601号 60万吨/年甲醇综合利用项目 菏环审[2015]21号 2016年4月建成 ---- 热力中心项目菏环审[201]67号×35t/h中温中压循环流化床锅炉 2014年3月通过验收，菏环验[2014]060号 10万吨/年环氧丙烷项目主要有主体工程、公用及辅助工程、储运工程、环保工程组成。项目组成及建设情况详见表1。 表1 工程组成一览表 分类 装置名称 主要设备 主体工程 氯醇化装置 氯醇化管式反应器2套、分离器2套及各类储罐 皂化精馏装置 皂化塔2套、脱水塔2套、精馏塔2套及部分冷凝器、回流罐 石灰消化装置 石灰粉碎机2台、石灰消化机2台 公共及辅助工程 供水 项目生产用水和生活用水由园区供水管网统一供给；厂区内建有工业循环水系统，共4台2000 m3横流封闭式玻璃钢凉水塔 供热 供热由 供配电 引自园区10kV供电线路，厂区内设三座变配电站，每座内设2台2500kVA变压器。 氮气站 设两台260m3/h PSA变压吸附制氮机，2 台氮压机； 1 台 60m3低压氮气罐；2 台60m3高压氮气罐。 压缩空气站 设34Nm3/min空压机三台，开二备一，2 台无热再生干燥机（单台流量 20Nm3/min）处理后得到无油、无尘仪表空气；设置2 台60m3仪表风罐。 制冷站 四台氟利昂制冷机组，制冷能力均为 100 万大卡，三开一备，乙二醇水溶液作为载冷剂。 消防 建有容积为 12000m3消防水罐一台，设消防泵房一座，设置独立的消防水供水系统，1台流量Q=100L/S，扬程H=100m的电动消防泵和1台同样流量和扬程的柴油机泵；泡沫站设有一台容积5m3，流量48L/S，混合比例3%的抗溶泡沫比例混合装置 办公及生活设施 控制室、化验室、研发中心、维修车间、备件库、综合楼等建筑 环保工程 废水 现有污水处理站采用“物化+好氧”为主体的工艺，设计处理规模为3000m3/d；多效蒸发预处理装置设计处理能力700m3/h；建有经防渗处理的5000m3事故池一座 废气 氯醇化废气进入碱洗塔，碱洗塔尾气、皂化反应器尾气、精馏塔尾气全部由管道引入园区集中供热中心锅炉内燃烧 固废 一般固废综合利用；生活垃圾和污泥由当地环卫部门收集处理 噪声 对高噪声设备采用减振、隔声、消声等措施 储运工程 中间产品罐区 2组，每组6台110 m3环氧丙烷中间罐，1台200m3环氧丙烷事故罐 丙烯罐区 4×2000m3压力球罐 产品罐区 2组，每组3台1400m3固定顶立式低温环氧丙烷储罐、1台1400m3固定顶立式二氯丙烷储罐 液氯罐区 2组，每组4台100m3压力卧罐，其中一台为事故罐 石灰库 2组，每组占地面积850m2 10万吨/年环氧丙烷项目产品方案见表2。 表2 生产规模及产品方案 序号 类别 名称 生产规模(t/a) 1 产品 环氧丙烷 2 副产品 二氯丙烷 13000 3 二水合氯化钙 2.1.2.10万吨/年环氧丙烷项目产污环节 10万吨/年环氧丙烷项目工艺流程主要包括氯醇化、皂化、精馏、石灰乳制备、多效蒸发等工段。 1、氯醇化工段 在氯醇化过程中产生的工艺尾气（G1）经碱洗塔吸收后，主要成分为丙烷、惰性气体、丙烯，并含有少量有机氯化物、氯化氢、氯气、氧气等，由管道引入园区集中供热中心锅炉内燃烧；碱洗塔产生的碱洗废液（W1）送多效蒸发装置处理。 2、皂化工段 皂化过程主要废气为皂化塔尾气（G2），主要成分为环氧丙烷、氯丙醇和二氧丙烷等，由管道引入园区集中供热中心锅炉内燃烧；回收余热后的皂化废液首先输送到污水预处理工序，预处理后的废水（W2）再进入多效蒸发系统进行处理。预处理产生的废渣（S1）外送综合利用。 3、精馏过程主要污染物为精馏尾气（G3），主要成分为环氧丙烷和二氧丙烷等，由管道引入园区集中供热中心锅炉内燃烧。 4、石灰乳制备 石灰乳制备会产生的废渣（S2）外送综合利用。 5、多效蒸发工段 当五效蒸发后的废水不宜作为生产用水使用时，将这部分废水（W3）排入到厂区污水处理站，处理达标后，排入到巨野县第二污水处理厂。2.1.2.4 10万吨/年环氧丙烷项目污染源及治理措施 本次环评利用10万吨/年环氧丙烷项目的验收数据来说明10万吨/年环氧丙烷项目的污染物产生情况及治理措施的效果