钢结构防腐、火施工组织设计.docVIP

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钢结构防腐、火施工组织设计

防火施工组织设计 一、编制依据 1.1《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90 1.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 1.3《钢结构防火涂料》进行施工GB14907-2002 二、施工前的准备 2.1一般要求 2.1.1防火涂料可用喷、抹、辊、刮、刷等方法中的任何一种或多种方法方便地施工,并在通常自然条件下干燥固化。 2.1.2防火涂料应呈碱性或偏碱性。底层涂料应能同普通的防锈漆配合使用。涂层实干后不应有刺激性气味。 2.1.3施工时,对不需做防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。 2.2防火材料采购 2.2.1涂料进厂后,必须检查其合格证。保质期限,对已过期的涂料不能用在工程中,产品应附有说明书。技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 2.2.2对采购的涂料进行试涂。其粘度、粘接力、防火性能等应符合国家标准。 2.2.3防火涂料中的底层涂料应相互配套。底层涂料不得锈蚀钢材。 三、钢结构防火施工工艺 表面处理 隐蔽检查 涂装防火涂料 检查验收。 四、表面处理 4.1采用砂轮机打磨金属表面,最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横档死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。 4.2焊接部位交点应作重点处理,用钢铲、刮刀、钢刷、砂轮机除去焊碴、氧化皮及锈蚀产物,除锈级别达到st3级标准,焊缝处重点处理。 4.3表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%,金属表面温度不低于露点温度3℃。 4.4表面处理完毕后,达到St3级,验收合格,才能进行涂料防火施工。 4.5施工前应对需涂防火涂料的钢构件表面作清污、清尘、清锈处理,保持钢构件表面洁净。 五、防火涂料涂装 5.1基层处理:钢结构表面的杂物应清除干净。其边接处的焊缝应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 5.2施工环境宜保持在5-38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通,岂风速大于5m/s,或构件表面有结露时,不宜作业。 5.3薄涂型钢结构防火涂料的底漆层宜采用重力式喷枪喷涂,其压力为0.4MPa。局部修补和小面积施工,可用手工抹涂。 5.4底漆一般喷3-4遍,每遍喷涂厚度不应超过0.5~0.7mm,必须在前一遍干燥后,再喷涂后一遍。 5.5喷涂时应确保涂层完全闭合,轮廓清晰。 5.6操作者要携带测厚针测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度。 5.7当设计要求表面平整光滑时,应对最后一遍涂层做抹平处理,确保外表面均匀平整。 5.8面层应颜色均匀,接搓平整。 5.9质量检查 5.9.1用目视法检测涂料口种与颜色、与选用的样品相对比。 5.9.2用目视法检相涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等。 5.9.3涂层厚度符合设计要求 5.9.4涂层无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝,其宽度不大于0.5mm。 5.9.5涂层与钢基体之间和各涂层之间,应粘结牢固,无脱层、空鼓等情况。 5.9.6颜色与外观符全设计规定,轮廓清晰,接搓平整。 5.10涂装注意事项 5.10.1环境温度低于-5℃或高于35℃,湿度≥85%时不宜施工。 5.10.2薄型涂料开桶前要清理桶盖灰尘以免掉入桶中污染涂料。 5.10.3薄型涂料涂装前稀释后须充分搅拌均匀方可使用。 5.10.4涂层涂装间隔要控制好,一般要求后道漆涂装时前道漆至少已表干。 5.10.5室外涂装前后要了解天气情况,必要时对涂层做好遮蔽保护。 六、质量控制措施与质量保证体系 6.1施工管理过程 整个钢结构防火涂装工程应进行全程质量管理,质量预控管理制度为:A、准备工作; B、技术交底 C、薄型防火涂料喷涂、辊涂、刷涂相结合,厚型防火涂料底层喷涂, 中面层抹涂施工。 D、质量评定。 E、资料整理。 6.2质量的具体要求 6.2.1外观色泽一致并符合设计及合同要求。 6.2.2防火涂料涂层厚度达到规定要求。 6.2.3涂层表面无明显可见裂纹。 6.2.4表面平整,无明显凹陷,粘结牢固,无粉化松散和浮浆,乳突需剔除。 6.2.5产品检测报告齐全。 6.3质量保证措施 6.3.1设专职质检员负责检测和质量控制。 6.3.2施工时必须仔细阅读产品说明和执行施工方案。 6.3.3验证产品质保资料,严格开桶开包检验,核对产品型号、品种、颜色。 6.3.4严格自检,随时检查、检测,做好记录。 6.3.5涂料的配比,搅拌必须由专人负责。 6.3.6详细填写施工记录,包括环境温度、湿度和施工情况。 6.3.7配合工程甲方做好质量签证。 6.4质量检验 6.4.1厚度:用涂层厚度仪检测及专用测针。 6.4.2颜色:目视法检查,按照设计并对照色卡或样板。 6

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