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二段主机提升能力7.docVIP

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二段主机提升能力7

新安煤矿二段主机验算 一、电力托动方式及主要参数 1.电力托动方式 我矿的钢丝绳牵引带式输送机为主提升设备,同时需要运人,考虑调速方便等原因,选用双电机托动。 2.胶带的规格 我矿的运输量大,同时还兼运人,选用了规格为的胶带,胶带自重。 3.拉运速度 因采用双电机托动方式可获得较好的调速性能,故仅考虑运煤速度,核定拉运速度为。 4.主机皮带的理论运输能力 (1——1) 取。 式中 ——胶带承载断面系数,时取; ——胶带承载断面系数,时取; ——煤的堆积比重,; ——钢丝绳牵引带式输送机倾斜系数,; ——带面上煤的不均匀系数,; 输送带上单位长度物料重为: (1——2) 序号 项目 单位 二段主机 1 胶带机技术特征 胶带机详细型号   SL-1000 带宽 m 1 带速(运煤) m/s 2.2 设计运输能力 t/h 300 电机功率和台数 n*kw 500kw二台 安装倾角 度 16度30分 运输长度 m 1480 是否乘人   是 2 核定采用数 堆积容重 r t/m3 0.9 倾角系数 C   0.85 带面上物料堆积角 度 25 运输不均匀系数K   1.2 带面上负载断面系数 K1   180 带面上负载断面系数 K2   125 小时运输能力 Q t/h 427 3 核定运输能力 万t/a 254 钢丝绳牵引带式输送机的年输送能力: 按一年工作330天,每天平均提升18小时计算得 (1——3) 式中 ——胶带承载断面系数,时取; ——胶带承载断面系数,时取; ——煤的堆积比重,; ——钢丝绳牵引带式输送机倾斜系数,; ——运输不均匀系数,; 5.牵引钢丝绳的选择 主机牵引钢丝绳选用的是直径为的线接触的钢丝绳作牵引钢丝绳,其单重为,钢丝绳破断拉力为。 二、电动机功率的计算 首先计算重载段和空载段的阻力: 重载段: 空载段: 式中 ——重载段阻力,; ——空载段阻力,; ——钢丝绳牵引带式输送机的长度,; ——钢丝绳牵引带式输送机的安装倾角,度; ——胶带每米长度上的载重量,; ——胶带每米的重量,; ——牵引钢丝绳每米的重量,; ——每米上托轮旋转部分的重量;——每米下托轮旋转部分的重量查表取 ,。托轮跨距为。 ——钢丝绳运行阻力系数,根据一般经验计算选用; 、、、视为钢丝绳各点张力,钢带机布置如图所示。 最小张力点: (2——1) 其它各点张力: 图2—1(为驱动轮,为最小张力点)钢丝绳向上牵引带式输送机向上运输方式布置示意图 驱动轮牵引力: 电动机功率: (2——2) 式中 ——牵引钢丝绳数; ——牵引钢丝绳载荷分布不均匀系数,取; ——钢丝绳允许挠度系数选用; ——钢丝绳经一个导向轮的阻力系数,取; ——驱动轮牵引力, ; ——电动机备用系数,取; ——电动机的计算功率, ; ——胶带和钢丝绳的运行速度, ; ——机械传动效率,; 重载起动时增加的功率: 式中 ——钢丝绳牵引带式输送机起动时间,取; ——除驱动轮和中间托绳轮以外的各种轮子转动部分重量总和,; ——驱动轮与减速机转动部分的变位质量,; ——电动机转动惯量,; ——运量,; ——电机转速,; 过负荷验算: 式中 ——电动机额定功率,; ——电动机过载荷系数,。 所选用的电动机满足要求。 z = 2NμRn = 2×10000×0.4×1.75×8=112000kg/m D-滚筒直径 F-最大静张力 R-盘形闸平均摩擦半径 μ-闸瓦计算摩擦系数 n-制动器副数 最大静拉力 M 井下到卸货嘴时间L/V÷60=1450/2.2÷60=700÷60=11分钟 上带装货重量G=Q/60×11=420/60×11=77吨=77000 kg 最大静拉力 M=G(sina+Fcosa)D/2 =77000(0.284+0.015 ×0.959)3/2 =77000×0.298×1.5 =34419 112000/34419=3.2 3 符合新《煤矿安全规程》规定K值 3。 2、液压站的工作情况 油源部分由两条相同的油路并联,由油箱14、网式过滤器12、电动机驱动的液压泵组成。液压油经纸质过滤器至电液装置调压后,向管网输出,最大流量。通过电接点压力温度计和压力表测得:工作时温度22℃,允许最高油温65℃。该液压站最高压力为。正常工作压力为,稀油站的压力为。电动机和油泵在主机皮带

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