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二段主机提升能力7
新安煤矿二段主机验算
一、电力托动方式及主要参数
1.电力托动方式
我矿的钢丝绳牵引带式输送机为主提升设备,同时需要运人,考虑调速方便等原因,选用双电机托动。
2.胶带的规格
我矿的运输量大,同时还兼运人,选用了规格为的胶带,胶带自重。
3.拉运速度
因采用双电机托动方式可获得较好的调速性能,故仅考虑运煤速度,核定拉运速度为。
4.主机皮带的理论运输能力
(1——1)
取。
式中 ——胶带承载断面系数,时取;
——胶带承载断面系数,时取;
——煤的堆积比重,;
——钢丝绳牵引带式输送机倾斜系数,;
——带面上煤的不均匀系数,;
输送带上单位长度物料重为:
(1——2)
序号 项目 单位 二段主机 1 胶带机技术特征 胶带机详细型号 SL-1000 带宽 m 1 带速(运煤) m/s 2.2 设计运输能力 t/h 300 电机功率和台数 n*kw 500kw二台 安装倾角 度 16度30分 运输长度 m 1480 是否乘人 是 2 核定采用数 堆积容重 r t/m3 0.9 倾角系数 C 0.85 带面上物料堆积角 度 25 运输不均匀系数K 1.2 带面上负载断面系数 K1 180 带面上负载断面系数 K2 125 小时运输能力 Q t/h 427 3 核定运输能力 万t/a 254 钢丝绳牵引带式输送机的年输送能力:
按一年工作330天,每天平均提升18小时计算得
(1——3)
式中 ——胶带承载断面系数,时取;
——胶带承载断面系数,时取;
——煤的堆积比重,;
——钢丝绳牵引带式输送机倾斜系数,;
——运输不均匀系数,;
5.牵引钢丝绳的选择
主机牵引钢丝绳选用的是直径为的线接触的钢丝绳作牵引钢丝绳,其单重为,钢丝绳破断拉力为。
二、电动机功率的计算
首先计算重载段和空载段的阻力:
重载段:
空载段:
式中 ——重载段阻力,;
——空载段阻力,;
——钢丝绳牵引带式输送机的长度,;
——钢丝绳牵引带式输送机的安装倾角,度;
——胶带每米长度上的载重量,;
——胶带每米的重量,;
——牵引钢丝绳每米的重量,;
——每米上托轮旋转部分的重量;——每米下托轮旋转部分的重量查表取 ,。托轮跨距为。
——钢丝绳运行阻力系数,根据一般经验计算选用;
、、、视为钢丝绳各点张力,钢带机布置如图所示。
最小张力点: (2——1)
其它各点张力:
图2—1(为驱动轮,为最小张力点)钢丝绳向上牵引带式输送机向上运输方式布置示意图
驱动轮牵引力:
电动机功率: (2——2)
式中 ——牵引钢丝绳数;
——牵引钢丝绳载荷分布不均匀系数,取;
——钢丝绳允许挠度系数选用;
——钢丝绳经一个导向轮的阻力系数,取;
——驱动轮牵引力, ;
——电动机备用系数,取;
——电动机的计算功率, ;
——胶带和钢丝绳的运行速度, ;
——机械传动效率,;
重载起动时增加的功率:
式中 ——钢丝绳牵引带式输送机起动时间,取;
——除驱动轮和中间托绳轮以外的各种轮子转动部分重量总和,;
——驱动轮与减速机转动部分的变位质量,;
——电动机转动惯量,;
——运量,;
——电机转速,;
过负荷验算:
式中 ——电动机额定功率,;
——电动机过载荷系数,。
所选用的电动机满足要求。
z = 2NμRn = 2×10000×0.4×1.75×8=112000kg/m
D-滚筒直径
F-最大静张力
R-盘形闸平均摩擦半径
μ-闸瓦计算摩擦系数
n-制动器副数
最大静拉力 M
井下到卸货嘴时间L/V÷60=1450/2.2÷60=700÷60=11分钟
上带装货重量G=Q/60×11=420/60×11=77吨=77000 kg
最大静拉力
M=G(sina+Fcosa)D/2
=77000(0.284+0.015 ×0.959)3/2
=77000×0.298×1.5
=34419
112000/34419=3.2 3 符合新《煤矿安全规程》规定K值 3。
2、液压站的工作情况
油源部分由两条相同的油路并联,由油箱14、网式过滤器12、电动机驱动的液压泵组成。液压油经纸质过滤器至电液装置调压后,向管网输出,最大流量。通过电接点压力温度计和压力表测得:工作时温度22℃,允许最高油温65℃。该液压站最高压力为。正常工作压力为,稀油站的压力为。电动机和油泵在主机皮带
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