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《包装容器结构设计与制造》 §4.1 热成型容器 §4.1 热成型容器 对热塑性片材，先进行加热使其软化到近熔融状态，在成型力作用下塑料分子产生流动成型，经冷却后定型，形成容器，叫热成型容器。 热成型容器在包装应用中占据相当的分量。 热成型容器的生产工艺比较简单，设备造价低，生产效率高，成本低，合格率高，而且几何尺寸和形状要求不高。 热成型：真空吸塑、压缩空气加压、机械拉伸 §4.1 热成型容器 热成型容器材料：具有良好的热强度(即加热到熔融温度以下，玻璃化温度以上，塑料具有类似橡胶的良好延伸性能)的热塑性塑料。 热成型薄片可分为片材(厚度在0.2-1.5mm)和薄膜材(厚度小于0.2mm)。 §4.1 热成型容器一、真空热成型工艺及方法 1、真空热成型方法 §4.1 热成型容器一、真空热成型工艺及方法 1、真空热成型方法 §4.1 热成型容器一、真空热成型工艺及方法 1、真空热成型方法 §4.1 热成型容器一、真空热成型工艺及方法 1、真空热成型方法 §4.1 热成型容器一、真空热成型工艺及方法 2、真空成型工艺要求 §4.1 热成型容器一、真空热成型工艺及方法 真空成型法的优点：①制品薄；②尺寸可大可小；③适合从少量到大批量的生产；④片材厚薄改变自由；⑤周期短；⑥设备投资少；⑦制品强度高。 真空成型法的缺点如下：①片材厚度不均匀；②与模具接触面上带