基于PLC的多液位控制.docVIP

基于PLC的多段液位控制 摘 要 在众多生产领域中，经常需要对贮槽、贮罐、水池等容器中的液位进行控制，以往常采用传统的继电器接触控制，使用硬连接电器多，可靠性差，自动化程度不高，目前都已采用先进控制器对传统接触控制进行改造，大大提高了控制系统的可靠性和自控程度，实现了真正的自动化。 本论文对多段液位进行控制的设计，其电路结构简单，投资少，控制系统不仅自动化程度高，还具有在线修改功能，灵活性强，适用于多段液位控制场合。 关键词 PLC 液位 多段控制 目录 第一章 PLC的简介 1 1.1 PLC的硬件组成 1 1.2 PLC的特点及功能 2 1.3 PLC的工作原理 4 第二章 多段液位系统硬件设计 6 2.1 系统控制方案 6 2.2 PLC机型的选择 8 2.3 液位传感器的选型 9 2.4 水泵的选型 11 2.5 PLC外部电路的设计 13 2.6 I/O分配表 14 2.7 硬件接线图 15 第三章 PLC对多段液位的软件设计 16 3.1 系统工作过程分析 16 3.2梯形图 17 结论 19 致谢 20 参考文献 21 引 言 随着科学技术的发展，电气控制技术在各领域，特别是在自动控制领域取得了长足的发展，有了越来越多的应用。PLC以其可靠性高、灵活性强、易于扩展、通用性强、使用方便等优点不断发展，在处理速度、控制功能、通信能力及控制领域等方面都有新的突破，成为工业自动化领域中最重要、应用最广的控制设备之一，在国民经济建设有突出贡献。近年来由于PLC与其他学科结合，使其在各个控制领域显示出了较强的应用潜力和良好的应用前景。 本论文在PLC的基础上，结合其他电气设备，完成了对多段液位系统的控制。 PLC的简介 PLC的硬件组成 PLC的基本结构如图1-1： 图1-1 PLC的基本结构 可编程序控制器PLC各组成部件的作用 1、CPU——是PLC的核心部分。 （1）用扫描方式（后面介绍）接收现场输入装置的状态或数据， 并存入输入映象寄存器或数据寄存器； （2）接收并存储从编程器输入的用户程序和数据； （3）诊断电源和PC内部电路的工作状态及编程过程中的语法错误； （4）在PC进入运行状态后： a）执行用户程序——产生相应的控制信号（从用户程序存储器中逐条读取指令，经命令解释后，按指令规定的任务产生相应的控制信号，去启闭有关的控制电路） b）进行数据处理——分时、分渠道地执行数据存取、传送、组合、比较、变换等动作，完成用户程序中规定的逻辑或算术运算任务 c）更新输出状态——输出实施控制（根据运算结果，更新有关标志位的状态和输出映象寄存器的内容，再由输入映象寄存器或数据寄存器的内容，实现输出控制、制表、打印、数据通讯等） 2、存储器 系统程序存储器——存放系统工作程序（监控程序）、模块化应用功能子程序、命令解释、功能子程序的调用管理程序和系统参数 3、I/O（输入/输出部件） ——CPU与现场I/O装置或其他外部设备之间的连接部件。PLC提供了各种操作电平与驱动能力的I/O模块，以及各种用途的I/O组件供用户选用：输入/输出电平转换、电气隔离、串/并行转换、数据传送、A/D、D/A转换、误码校验、其他功能模块 4、编程器等外部设备 5、电源： 内部——开关稳压电源，供内部电路使用；大多数机型还可以向外提供DC24V稳压电源，为现场的开关信号、外部传感器供电。 外部——可用一般工业电源，并备有锂电池（备用电池），使外部电源故障时内部重要数据不致丢失。 PLC的特点及功能 早期的可编程序控制器主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着计算机技术、通信技术和自动控制技术的迅速发展,可编程序控制器将传统的继电器控制技术与新兴的计算机技术和通信技术融为一体,具有可靠性高、功能强、应用灵活、编程简单、使用方便等一系列优点,以及良好的工业环境工作性能和自动控制目标实现性能,在工业生产中得到了广泛的应用。而随着电子技术和计算机技术的发展,PLC的功能得到大大的增强,具有以下特点： 1、可靠性高。PLC的高可靠性得益于软、硬件上一系列的抗干扰措施和它特殊的周期循环扫描工作方式。 2、具有丰富的I/O接口模块。PLC针对不同的工业现场信号,有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备直接连接。另外为了提高操作性能,它还有多种人机对话的接口模块；为了组成工业局部网络,它还有多种通讯联网的接口模块。 3、采用模块化结构。为了适应各种工业控制需要,除了单元式的小型PLC以外,绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件,包括CPU、电