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64 讨论测试题 1.您认为您所在的部门管理中最大的浪费是什么？您准备怎样解决？ 2.您的部门物流管理怎样？有无可改进的地方？ 3.您所在的部门哪种业务浪费的时间最多？有没有解决的办法，如果有，您认为什么办法能奏效？ 4.您的部门近期导入了哪些新的管理理念，对成本管理而言，效果如何？ 64 THE END! * * * * * * 64 人员效率研究 三、与工具设备有关的原则 尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替之。 可能时，应将两种可以联用的工具合并。 工具物料应尽可能预放在固定工作位置。 利用手指工作时，应按各个手指的本能，合理分配负荷。 手柄的设计，应尽可能使其与手接触面积最大。 机器上的杠杆、十字杠及手轮的位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能利用机械的最大能力。 64 设备效率 OEE（%）=设备开动率*操作效率*质量效率 时间利用率 设备开动率 操作效率 质量效率 受制于法律、政策、公司制度等 用合理的预防保养计划提高时间利用率 设备利用率越高，操作人员就有越多的时间开动机器 设备利用率低的主要原因是设备损坏、修理、调整、待修、等待备件等 操作效率高低决定生产操作的能力，操作效率越高，单位时间内的产量越高 造成操作效率低的原因有小停机、缺少操作人员、降低速度、机器空位等 质量效率就是投入产出率 64 快速换装 区分外部和内部工作 尽量将内部工作转移为外部工作 优化内部工作 优化外部工作 64 降低成本之要點與其控制方法 1.材料成本之減低 (1)設計階段 a.避免使用高價之材料與復雜的加工。 b.減少變化（Variety Reduction）。 c.技术上的簡單化與銷售上的多樣化。 （2）訂購階段 a.規格恰到好處﹐避免不必要的追加（Extra）。 b.減少變化（Variety Reduction）。 c.供應商的選擇~價低﹐交貨確實。 64 降低成本之要點與其控制方法 （3）保管階段 a.禁止第三者隨便進出。 b.正確的搬運與確實的盤點（防止呆廢料增加）。 c.良好的保管方法~防腐化﹑蒸廢等耗損。 d.正確的需要量~根據工作計划。 e.殘料管理~防止可用的料變成呆廢料。 （4）制造階段 a.提高制成率﹐減少不良率。 b.設定作業標准與技朮標准。 c.工具之整備。短缺與多余均非所宜。 d.購貨﹑制造﹑出貨各過程之品質管制。 e.制程不良之統計按原因別﹐非按現象別。 64 降低成本之要點與其控制方法 2.用人費用之減低 （1）設計階段 a.減少產品或包裝之種類。 b.制造過程之簡易化與標准化。 （2）生產技朮階段 a.材料或加工方法之變更所帶來的工序減少﹐遠比工作改善所減少之工序為大。 b.工作方法不標准化則標准工序表之制定毫無意義。 （3）生產計划階段 a.產量計划~根據銷售預測﹑銷售計划﹑庫存計划等決定經濟產量。 b.操作計划~考慮季節變動擬訂人員調配﹑時間分配﹑加班趕工﹑或雇 用臨時工或發包代制等。 64 降低成本之要點與其控制方法 （4）制造階段 a.作業分配良好可減少人員之悠閑。 b.減少工作人員之等待。 c.使作業 時間之損失減至最低~材料耽誤﹑停電﹑故障﹑預 定變更﹑臨時訂貨等會使工作時間損失。 （5）作業改善階段~最主要以機器化來節省勞力﹐但要考慮折 舊之增加﹑利息之負擔﹑售價之減低等。 （6）機器設備維護階段~防止故障之發生﹐以免減少產量﹑增 加用人費。 （7）不良品之防止階段~不良品之增加﹐不僅浪費材料且前功 盡棄﹐尤其在接近產品之完成時為然。 （8）提高工作情緒之階段~研究員工之不知﹑不會﹑不想是否 來自非適才適所﹑抑或訓練不夠﹐或由於主管之領導無方 有以致之。 64 降低成本之要點與其控制方法 3.制造費用之減低 制造費用包括間接材料﹐如輔助性材料﹑消耗性工具﹑器具﹑備品﹑事務用品等和間接人工﹑間接費用﹐如神福利費﹑租費﹑專利費﹑保險費﹑修理費﹑電費﹑瓦斯費﹑水費﹑運費﹑保管費﹑旅費﹑交際費﹑盤點損耗費﹑雜費﹑折舊等。 64 降低成本之要點與其控制方法 倘因開支減少而使