大气污染控工程设计.docVIP

第一章 1.1设计目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统的初步能力。通过设计，了解工程设计内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 1.2设计任务 燃煤锅炉燃烧过程排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫，如不采取有效的治理措施，将会对周围大气环境及居民健康造成严重影响与危害。因此，本设计结合燃煤锅炉烟气排放特点，根据所提供的原始参数及资料，拟设计一套燃煤采暖炉房烟气除尘系统。要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省，且出口烟气浓度达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准，即：烟尘排放浓度≤200mg/Nm3、SO2排放浓度≤900mg/Nm3。1.3原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，额定蒸发量2.8MW/h 设计耗煤量：见附表。 排烟温度：160℃ 烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3 空气过剩系数：α＝1.4 排烟中飞灰占煤中灰分（不可燃成分）的比例，见附表。 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：97.86kPa 冬季室外空气温度：－1℃ 空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其它性质按空气计算。CY HY SY OY NY WY AY VY 含量 68 4 1.8 5 1 6 14.2 13 锅炉台数（台）设计耗煤量kg/(h·台）烟尘的排放因子（％）2.1烟气量的计算 2.1.2标准状态下烟气量 （1）标准状态下理论空气量 Qa’=4.76×(1.867CY+5.56HY+0.7SY-0.7OY) =4.76×﹙1.867×0.68+5.56×0.04+0.7×0.018-0.7×0.05﹚ =7.00 (m3/kg) 式中：CY, HY, SY, OY －分别为煤中各元素所含的质量分数。 （2）标准状态下理论湿烟气量（设空气含湿量12.93g/m3） Q’s=1.867(CY+0.375SY)+11.2HY+1.24WY+0.016Q’a+0.79Q’a+0.8NY =1.867﹙0.68+0.375×0.018﹚+11.2×0.04+1.24×0.06＋0.016×7.00 +0.79×7.00+0.8×0.01 =7.45(m3/kg) 式中：Q’a－标准状态下理论空气量，m3/kg； WY－煤中水分所占质量分数； NY－N元素在煤中所占质量分数。 （3）标准状态下实际烟气量 Qs=Q’s+1.016(a-1) Q’a =7.45+1.016（1.4-1）×7.00 =10.29(m3/kg) 式中：a－空气过量系数,取1.4 Q’s－标准状态下理论烟气量，m3/kg； Q’a－标准状态下理论空气量，m3/kg。 2.1.2实际烟气总量 标准状况下烟气流量Q以计，因此， Q=Qs×设计耗煤量 =10.29×650×2=13377（） 2.2烟气含尘浓度 标准状态下烟气含尘浓度 ==(kg/m3)= 式中：dsh－排烟中飞灰占煤中灰分（不可燃成分）的质量分数，排放因子，按设计要求为20％； AY－煤中灰分（不可燃成分）的含量； Qs－标准状态下实际烟气量，m3/kg。 2.3烟气二氧化硫浓度 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 = =2.80(mg/m3) 式中：SY－煤中含可燃硫的质量分数； Qs－标准状态下燃煤产生的实际烟气量，m3/kg。 第三章 除尘脱硫装置的设计 3.1除尘器的选择 3.1.1净化效率 采用先除尘后脱硫工艺除尘脱硫装置应达到的净化效率： =1-=92.8% =1-=67.9% 式中：C－标准状态下烟气含尘、SO2浓度，mg/m3； Cs－标准状态下锅炉烟尘、SO2排放标准中规定值，mg/m3。 3.1.2除尘器的选择 根据烟尘的粒径分布和种类、工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器的种类、型号及规格。确定除尘器的运行参数，如气流速度、压力损失等。 烟尘的粒径分布和种类80%；其主要成分是飞灰 工况下的烟气量： 烟气温度为160°；要求除尘效率达到92.8%以上 由以上数据选定本设计除尘器LDB-70型对喷式脉冲袋式除尘器 其主要参数如下表： 参数 过滤面积A/ m2 滤袋数量/条 处理风量m3/h 净化效率/% 除尘压降/Pa 过滤风速m/min 数值 132 70 8000 ~23700 99.5 1200 ~1500 1~3 　　气流速度，满足要求 压力损失（Pa） 3.2脱硫装