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G312数据采集及远程传输监控系统的研制 肖　伟　苑红建　 （武汉钢铁集团公司设备部　430082） 【摘要】：本文从机电设备的状态监测与故障诊断技术大型机电设备的状态监测与故障诊断技术目前已广泛应用于石油、化工、电力、冶金、交通等行业。据统计，运用该技术后，事故率可以减少75%，维修费用降低25～50%以上，状态监测与故障诊断技术的投资获利比高达1:17。鉴于该技术带来的诸多益处，国外大多数关键设备均采用强制监测的办法，改变了传统的设备维修方式，使设备管理进入了以状态监测为基础的预知维修的时代。 G312皮带机设备基于SCADA系统和无线通信方式，设计了一种工业远程监控系统， 图1 系统硬件结构图 系统硬件结构如图1所示，分为三层：上层采用一台工业PC机作为上位机；中间层为无 线数传电台和无线电波组成通信链路层；下层是下位机。 G312设备上位机负责控制和管理整个系统的运行，向下位机发送地址信息和控制命令，接收来自下位机所管理设备的相关运行状态及参数信息，完成对生产过程的动态模拟显示和相关的数据处理，提供信息报警和数据报表等功能。下位机是连接现场设备的数据采集装置，主要功能是对被控对象进行监测和控制，将采集到的数据进行打包发送，对接收到的数据进行校验和解包，同时能够响应远端上位机的请求，主动建立通信链路，将现场数据上传至上位机中，实现设备点检状态的在线监测。 无线数传电台以同频,半双工的方式工作，作为信息终端的上、下位机通过RS-232串行端口与无线数传电台连接。经现场调试，选择无线数传电台的载波功率为5W，数据空中传输速率为2400bit/s，工作模式为透明模式。 为了防止数据传输的混乱，数据通信采用上位机主叫的方式，下位机不主动发送命令，并且下位机之间不能相互通信。由于上位机数据的发送和接收共用同一个串行口，因此在任意时刻，只有一台下位机处于数据发送状态，响应上位机的请求数据命令。 2.2.2 监控系统软件实现 根据系统设计的实际要求，G312数据采集及信号远程传输系统采用组态王6.0和Visual Basic 6.0混合编程共同开发上位机监控软件。 2.2.2.1上位机监控软件 在Windows2000环境下，系统采用国产组态软件“组态王6.0”开发上位机监控软件，通过对组态软件的二次开发，上位机实现了如下功能： 主界面的功能主要是反映G312站和1#混匀取料机的实时工作流程，界面设计如图2所示。现场上传的数据与组态王数据库中定义的变量对应，通过图形对象与变量之间动画连接类型模拟现场设备的运行，可以直观、动态的显示现场设备参数的变化。 图2 G312站主界面 信号分析界面为G312站中减速箱的轴承提供故障诊断的理论依据，操作人员根据信号分析界面中显示的数据和相关趋势图可以判断产生故障的部位和原因，预测设备未来的运行状态。该界面中主要显示高速轴和二轴的温度，振动速度值及其均方根、信号峭度、信号偏态和峰值因子等数据，以及振动速度趋势曲线和对应的频谱分析曲线。 信息报警界面信息报警分为实时报警和历史报警。当监控系统中发生符合报警配置 条件的实时报警信息时，报警点所属的主界面中会弹出相应的实时报警窗口，同时发出声音报警，直至报警信息确认恢复。历史报警窗口中记录系统运行中的各种报警和事件信息，提供信息查询和打印功能。 报表数据界面主要是反应生产过程中的数据和状态等，通过对长期的生产过程进行统计可以掌握和 分析设备的生产情况。系统采用组态王提供的内嵌式报表系统，根据要求设置报表的格式并对报表进行组态。另外，调用组态王中的系统函数实现报表的打印功能。 2.2.2.2 数据通信协议 在实现数据远程通信的过程中，无线数传电台以字节方式与信息终端交换数据，对从信息终端接收的数据不作任何处理发送，从空中接收到的数据也不作任何处理转送给信息终端，无线数传电台只起数据传输的接续作用。因此，数据通讯协议直接影响数据远程传输的正确率，具体通讯协议定义如下，其中地址码表示下位机的站号，校验位指数据包的长度： 计算机通信请求协议：命令字+地址码+校验位+结束符； 下位机应答发送数据协议：地址码+头码+数据包+尾码+校验位+结束符。 上位机采用等时间间隔向下位机发送数据请求命令，对应下位机根据要求返回数据，如果头码、尾码和校验位错误，表明该次传输失败，置错误标志并且在有效的通信时间内上位机自动再次请求数据，如果5次请求数据的头码、尾码和校验位均错误，则放弃请求命令，等待下一次采样时间。另外，设置最大重发次数，超过最大次数将通知操作员进行错误处理。为了保证通信过程的正确性，除了定义合理的通讯协议，上位机每次发送传输指令后，需要适当的增加延时，经过适当的延时时间后从串口的输入缓冲区读取数据。 2.2.3数据通信及处理程序 由于组