号降低艾萨喷枪轴负荷PPT课件.pptVIP

各位专家、评委和朋友们, 大家好! 降低艾萨喷枪轴负荷 云铜股份艾萨QC小 组 2008年1月 前言 云铜艾萨炉的核心技术为从顶部插入炉内的一支喷枪，通过喷枪鼓入富氧空气和燃油进行熔炼控制操作。 这支喷枪的使用效果和使用时间，很大程度上决定着艾萨炉的产量、能耗和炉子寿命。 因此，控制好艾萨喷枪是控制好艾萨炉冶炼的先决条件。 选题理由 选题理由 将喷枪轴负荷控制在有效范围内能减 少因喷枪结渣过多导致卷扬机负荷高而停止运行带来的不必要停产；减少工人在轴负荷高时被迫清理喷枪次数以保障人身安全；同时也能减少喷枪因结渣过多在停产时不能顺利提出而导致喷枪在炉内干烧，从而烧损喷枪的情况发生。 因此本小组确定《降低艾萨喷枪轴负荷》作为本次QC活动的主题。 一、现状调查 2、 调查现状   以下为调查全年造成轴负荷高的原因。 3、现状分析 二、设定活动目标 本小组将本次QC活动的目标设定为：在QC活动的8个月内，减少因喷枪轴负荷高造成的停产时间缩短到10小时以内。 三、可行性分析 （1）曾多次达到：2006年1月、2月、3月及11月都曾达到过没有喷枪轴负荷高而造成停产的事故； （2）工艺调整灵活：艾萨工艺调整灵活，可以对喷枪端压和流量、渣型、磁性铁、冰铜品位、补煤量等控制参数做及时的调整； （3）设备条件允许：机械和仪表专业人员对喷枪提升系统进行检查，确认提升系统的可靠性，同时论证增加喷枪配重的可能性和方案。 续上表 五、制定对策 六、实施对策 实施1、降低喷枪端压： A、将喷枪涨熔池端压降低到8.5～9.5Kpa； B、排放端压降低到10～10.5Kpa； C、尽量避免手动调整喷枪位置。 实施2、降低喷枪气流量： A、将Atlas风机流量从5Nm3/s以上减小到3.7~4.3Nm3/s 来逐步提高富氧浓度； B、将喷枪总流量从9～10Nm3/s降低到8.2～8.7 Nm3/s。 实施对策1、2后的结渣情况对比 实施前喷枪结渣情况 实施后喷枪结渣情况 检查实施效果 通过降低喷枪端压和气量可使 炉内喷溅量减少，喷枪结渣量随之 减少，使喷枪月平均最高轴负荷维 持在101～107KN之间，相对稳定，减少了因喷枪轴负荷高而造成的停产。 实施对策3、降冰铜品位 当实际冰铜品位高时： A、通过控制系统对目标冰铜品位进行下调； B、减少冷冰铜的加入量； C、通过最新反馈的冰铜品位进行调整。 实际磁性铁控制 实际渣型控制 磁性铁低、渣型高形成的渣疏松且易脱落 通过工艺调整，将冰铜品位控制在52~55%、原料含铁控制在22～26％、增加补沙量，其目的是将渣型控制在0.85~0.9、将磁性铁控制在6.4～7％，此性质的渣粘结在喷枪上时较疏松，容易从喷枪上脱落。 实施对策6、增加燃油使用量 当喷枪结渣较多时： A、减少第二次燃煤的补入量； B、减少第一次燃煤的补入量； C、增加燃油使用的次数。 结渣掉落后提出炉外的喷枪 实施7、增加卷扬机配重 A、增加喷枪卷扬机的配重200kg； B、仪表工程师确认增加后的数值； C、减少了卷扬机提升喷枪时的负荷，从而降低了卷扬机变频器的跳电可能性。 检查实施7的效果 3月底增加喷枪卷扬机配重后，有效的降低了卷扬机提升喷枪过程中负荷，从而减少了卷扬机变频器跳电的频次，以致减少由喷枪提升系统故障造成的停产次数。 七、检查QC活动效果 取得经济成果 八、制定巩固措施 1、减小喷溅量是控制喷枪轴负荷的先决条件，生产中继续维持喷枪低端压和低空气流量控制； 2、调整冰铜品位、补沙量、及原料含铁量，以控制好炉渣中磁性铁数值在6.4～7％的范围内，同时控制渣型0.85~0.9，力求得到适合的渣型与磁性铁，使生成的炉渣疏松、粘度小，粘结在喷枪上后易脱落； 3、喷枪结渣到一定程度时提前采用增加燃油频次的办法。 九、下一步打算 1、 由于原料短缺造成入炉料成分中Fe含量增加，磁性铁和渣型很难控制在理想范围内，因此入炉料成分值得我们关注； 2、 进一步