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叉车搬运和存储的容器及托盘安全规则 1．目的与适用性 本规则描述使用叉车搬运和存储的容器及托盘的安全要求，本规则适用于XX叉车司机操作和物流设计，对与特殊搬运（如：卷料、冲压模具、浇注模具等）与专业部门联系 2．关键词 事故预防，搬运，举升，叉车 3．定义 3．1 容器 用于零件运输的标准化箱子 3．2 托盘 装载用的底托，用于满足叉车的搬运 3．3 堆垛容器和卸下堆垛容器（只适用于叉车） 由一个容器在另一个容器找正和堆垛， 这项动作是由搬运托盘或容器司机实施堆垛和卸下堆垛 3．4 最大堆垛层数 理论组成每垛容器的最大数量 它涉及容器一个特殊参数，所有使用条件都假定为是最优化的 3．5 有效堆垛层数 实际组成每垛容器的最大数量 该值要考虑以下特殊情况： 3．5．1 平面布置和环境 △ 工作环境 △ 周边的障碍物 △ 可利用的高度空间 △ 地面状况 照明 3．5．2 搬运设备的影响 4．堆垛高度 确定的每垛最大堆垛高度是以不超过支撑在地面底座最短边的6倍，但要考虑容器是满载或空载，堆剁是镶嵌式或非镶嵌式（见图1） 图1 条件是容器坚固、不变形、不影响稳定性和堆垛性。相反对一次性包装的堆垛要有专门定义 堆垛高度在受搬运设备的能力限制情况下，有效最大堆垛的高度就是叉车能达到的水平。如在一堆垛的箱子上只能再堆一个箱子，这就是叉车最大举升高度 在堆垛时，已堆垛容器上端与要堆垛的容器的下端之间，叉车最少要将容器抬高0.15米。（见图2） 图2 在屋架和各种装置（管网、电线、照明灯、悬链护网等等）下面进行堆垛作业，叉车的最高点或容器的最高点与障碍物件最少要保留0.3米(见图2) 5．叉车叉子的长度和叉距尺寸 后面章节推荐的尺寸来自平衡重式叉车尺寸，特别是叉距外部最大尺寸（见图3） 图3 叉车类型 叉距最小尺寸 叉距最大尺寸 叉子最大截面尺寸 2T平衡重式电动叉车（林德） 200 1040 45×100 3T平衡重式内燃叉车（合力） 240 1100 50×120 3T平衡重式电动叉车（宝鸡） 300 1100 50×150 叉距尺寸是可以调整的（或手动调整，或自动调整），但不会超过上表的尺寸 5．1 叉子长度 叉子应有足够的长度来支撑运输的容器，它的长度最少要等于进叉方向容器尺寸的2/3 任何情况下叉子长度都不要超过容器的尺寸，2/3L≤F≤L（见图4） 图4 在容器原理或设计方面，载荷的中心应总是尽可能在中心位置，然而对一些形状的零件这个限制条件是不能得到保证的，那就要求这些容器的中心是落在叉子上，对此有两种方法： △ 搬运时重心尽可能靠近叉子背（重心靠近叉车方向） △ 选择与进叉方向容器尺寸一样长度的叉子 5．2 叉距尺寸 叉距的尺寸应适合： △ 所使用叉车的性能（货叉架的宽度，叉距的调整尺寸范围） △ 被搬运容器的参数（外形尺寸、重心位置、是有叉套结构的还是没有叉套） △ 工作条件（被搬运容器的从一种类型转换到另一种的频次、直线行走或急转弯运行） 叉距必须满足提供被搬运容器稳定性的最大尺寸 5．2．1 带脚容器 任何情况下，叉距不能小于被搬运容器的长度1/2。 E（最小）=L/2（见图5） 图5 5．2．2 带叉口容器 带叉口容器就是容器有叉子导向，叉口尺寸必须遵循以要求 △ 优先选用中间标准隔档（180毫米），因为超过此尺寸，无法使用手动液压小车△ 容器重心要位于两个叉子之间 △ 叉口宽度不能下于210毫米 △ 根据叉车参数最大值，叉宽的最大宽度为1500毫米。也可以超过1500毫米，但容器不能存在定位问题 5．2．3 带叉套容器 对带叉套容器，叉口形状尺寸和位置应遵循以下规则： 叉口的形状尺寸和位置尺寸是推荐值，是为所有叉车系列建立的，该值可以适用到5吨的叉车。 可以根据容器的使用、环境和尺寸的限制，修改这些尺寸，但它必须与搬运设备的相适应，并确认搬运的可行性 无论如何，叉套的定位是为了使搬运设备的尺寸、装载的稳定性和使用的限制之间得到更好的协调 6．在搬运中堆垛的容器稳定性 在下列情况必须叉车倒行 △ 下坡 △ 搬运时挡住司机向前行驶的视线 另外，运输堆垛容器高度要格外慎重。无论如何最上层容器的高度不能超过叉车门架高度，最多超过上层容器高度的一半，因为有许多变化因素影响堆垛的稳定性，从而造成要降低堆垛高度。 △ 组成堆垛容器的重量及分布（最重的容器要放在堆垛容器的下层） △ 叉子F的长度（必须在2/3L≤F≤L，见图4） △ 地面状况（平整或颠簸，粗糙或光滑） 搬运堆垛容器的正确组成及采取的搬运速度是叉车司机职业的一个重要部份，本规则不能做很详细的描