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安全用电及运输管理 2010年元月 第一节 矿井提升运输安全 提升运输系统是煤矿生产的重要环节。它路线长、环节多、设 一、矿井提升运输系统 矿井提升运输系统由采区运输、水平大巷运输及井筒提升3—1所示。 采区运输包括工作面运输、顺槽巷道运输和上下山工作面所使用的运输设备主要是刮板输送机。我国煤矿使用 平巷运输和集中运输巷运输主要是采用带式输送机。在地方 图5—1 矿井提升运输系统示意图 采区上下山的运输目前普遍采用带式输送机运输原煤，轨道 2.水平大巷运输 水平大巷运输主要采用电机车运输。有些大型矿井也用带式 煤矿使用的电机车主要有架线式和蓄电池式两类。架线式电—2所示。 矿用蓄电池电机车的电源由装在电机车上的蓄电池组提供。 3.井筒提升 按照开拓方式不同，矿井井筒提升分立井提升和斜井提升两 立井提升采用绞车，提升容器有罐笼、箕斗、吊桶等。 斜井提升多数采用绞车，提升容器有串车和箕斗等。大型矿井 刮板输送机的类型很多，各组成部分的形式和布置方式也不—3所示，(包括机头架、电动机、液)、中间部(包括机头过渡)和机尾部(包括机尾架、换向滚筒等)。 刮板输送机因其机身高度小，便于装载；机身伸长或缩短方 图5—3 刮板输送机组成示意图 1—电动机；2—液力耦合器；3—减速器；4—机尾； 5—机尾过渡槽；6—中部标准槽；7—机头过渡槽 1.刮板输送机运输的常见事故 (1)由于联轴节、传动链等运转部位未装护罩，人员靠近时被 (2)机头、机尾锚固不牢，刮板链被溜槽接口卡住，使机头或 (3)违章乘坐输送机或在溜槽内行走被刮板链拉伤、打伤。 (4)用输送机运料因操作方法不当，造成顶伤人员或顶倒棚 (5)液力耦合器使用油液作为工作介质，易熔合金保护塞不 (6)刮板链过度磨损，超负荷运行，刮板链被杂物或溜槽接口 (7)输送机不平、不直，刮板间距太大，弯刮板多或断刮板等 (8)机头不正，导链轮磨损严重或导链轮与刮板链间夹进杂 (9)减速器内缺油，轴承损坏，齿轮磨损，啮合不好等原因使 2.刮板输送机运行安全措施 (1)电动机与减速器的液力耦合器、传动链条等传动部分应 (2)机头、机尾的锚固柱要支撑牢靠，机头与过渡槽间连接要 (3)严格输送机的操作规程和安全制度。开车前，先发信号， (4)加强输送机的日常检查维修，螺丝松动及时紧固；丢失、 (5)液力耦合器要使用难燃液或水为工作介质，严禁用其他 (6)严格执行停电检修、停电处理故障的规定。司机在开车前 三、带式输送机运行安全知识 带式输送机主要由机头部、托辊及机架、机尾部、输送带、拉紧 由于带式输送机运输能力大、运距长、工作阻力小、耗电量少， 井下使用的带式输送机有普通绳架式、可伸缩式、嵌钢丝绳芯 1.带式输送机使用中常见的主要事故 (1)由于输送带接头不平直、主动滚筒两端直径不等、主动滚 (2)由于输送带张力不够、货载过多、运水煤或输送带被卡住 (3)由于输送带张力过大、货载严重超载或严重不匀、输送带 (4)由于严重跑偏、打滑或托辊不转未及时处理，造成长时间 (5)人员违章乘坐带式输送机，或工作中疏忽大意、违章操作 2.带式输送机安全运行的主要措施 (1)严格执行《煤矿安全规程》有关使用带式输送机的规定， (2)司机必须经过培训，考核合格，持证上岗。开车前按规定 (3)严禁乘坐或跨越运煤的带式输送机 (4)工作人员要衣着利索，袖口、衣襟、裤脚要扎紧，长发必须 (5)保证带式输送机的安装质量，做到平、直、稳、固，运转自 (6)严格执行带式输送机的操作使用、维护检修制度，执行 四、井下电机车运输安全知识 电机车运输是煤矿井下大巷运输环节普遍采用的运输方式， 1.电机车运输中常见的事故 (1)由于检查、维修不力造成机车各部机械零部件损坏，进而 (2)由于检查、维修不力或操作不当使电机整流子冒火，电气 (3)架空线与集电器因接触不好，严重冒火引起火灾或瓦斯、 (4)由于轨道维修质量不好等原因造成车辆掉道。 (5)由于司机操作失误或巷道安全间隙不够等原因造成机车 (6)由于人员违章扒车、跳车造成事故。 (1)轨道铺设质量和运输巷道两侧的安全间隙严格按《煤矿 (2)机车司机必须经过培训，考核合格，严格按《操作规程》操 (3)加强机车和矿车的日常维修保养，及时