园林机械检修是不可忽视一环.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
随着城市园林绿化的迅速发展,绿色植物和草坪容量加大和覆盖面增广,与之联系紧密的绿篱机、割草机、草坪机、挖坑机、油锯等一系列园林机械的应用也越来越广泛。为了让园林机械设备始终保持着其最佳状态,减少园林机械故障的发生,让园林机械在园林绿化和草坪建设养护中发挥出色的配套作用,园林机械的检修是不可忽视的一环。   进行维修作业时,要检查园林机械的主要部件,准确地判断其好坏程度。检修可分磨损、龟裂、弯曲、扭曲、生锈、腐蚀、泄漏、平衡、间隙、紧固件等项目进行,根据情况可分解检修。   1、磨损。回转、摩擦的部位由于摩擦产生磨损,必须观察磨损程度;同时,也应该检查与磨损部位有关的部件;对异常的磨损要查明其原因。 异常磨损的原因有安装状态不良、润滑不良或材料不良等。   2、龟裂。部件由于材料不良、过度的冲击、热的影响、疲劳等原因有时会发生龟裂。 龟裂的程度有时即使很小,也会急剧扩大,造成重大事故,所以在检查时要充分注意。   3、弯曲。部件弯曲的原因有安装不良、轴承不良、负重不均匀等。如果凸轮轴等弯曲,运转中会发出噪音,影响与其相关的部件及功能。要检查弯曲的部件由凸轮轴、曲轴、驱动轴等。   4、生锈。生锈是铁的氧化或是铜、黄铜的氧化。锈蚀加重会破坏部件。在涂防锈剂时一定要先把锈清除干净,否则起不到的防锈作用。   5、腐蚀。腐蚀是指电解液溢出,造成蓄电池托架腐蚀。从广义上讲,锈蚀也应包括在内。 6、漏水、漏油。园林机械上需要检查是否泄漏的部位很多。漏水检查应针对散热器、缸体、水泵、橡胶管等部位,漏水原因有紧固件松脱、垫圈(片)变形、龟裂等。   7、积炭。积炭的主要原因有燃料燃烧不充分,润滑油也参加燃烧。积炭后,汽油机的工作状态会恶化。 容易积炭的部位有活塞头部、缸体气门口部、分流器、火花塞及排气管等。   8、颜色。检查时也凭颜色作出判断。例如,观察火花塞的工作状态,或通过排气的颜色分析汽油机工作状态。   9、过热。所谓过热,一般是指回转部位或摩擦部位发生异常高温。其原因有调整不良、冷却不良等。容易过热的部件有汽油机、制动鼓、曲轴轴承等。   10、平衡。园林机械需要平衡的部件很多。例如,车轮不平衡会产生振动,多缸汽油机的连杆和活塞的组合中,由于有重量差别,曲轴的平衡不好,汽油机的回转就不平衡。因此,进行各部件组装时,必须注意平衡。   11、间隙。活塞和缸体等之间的相互摩擦或运转部分必然存在间隙。没有振动而且运动灵活的间隙时最理想的;间隙过大,会产生明显的偏差,发出敲击声,造成破损。   想要园林机械时刻保持最佳的作业状态,对其进行定期的检查维修是必不可少的。如果你想知道更多关于园林机械维修和保养的知识,可以通过“”这个专业平台,让你更轻松、更方便地掌握到割草机、油锯等园林工具的相关技术知识和要点。(“园林机械行业网收集整理”) 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。 2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。 3.压力板弹簧张力的调节 更多文章 圆锥破 yz2pdwk 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。 4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。 5.湿润器柱位置与高度的调节 位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。 6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提

文档评论(0)

189****6140 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档