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基于数控技术机械加工机床研究 　　摘要：随着当前数控技术加工的持续发展，机械加工机床的应用逐渐广泛，数控技术在多个行业和层面得到了有效的应用，由此对数控技术机械加工机床的研究有着十分重要的现实意义。数控技术机械加工机床的研究，为数控程序的优化设计，编程效率的提高以及数控机床的合理使用奠定了良好的基础。通过对数控机械加工技术工艺原理和工艺特点的分析，明确了数控技术在数控机械加工中的有效应用，为类似数控技术中的机械加工机床的研究提供了可供参考的经验。 　　关键词：数控技术；机械加工；机床；研究 　　中图分类号：TP29文献标识码：A文章编号：1009-3044(2012)26-6371-02 　　在数控机床的加工过程中，数控加工工艺考虑不细致以及在实际的编程和计算过程当中的偏差将在很大程度上造成数控加工的偏差。在实际的数控工艺的编程过程中，数控加工的每一个细节都十分重要。若是数控设计的方案不够合理，也将导致数控加工工作量的增加。甚至需要重新加工，导致了时间和工序的浪费。数控加工工艺设计是数控机械加工中的重要环节，对数控加工工艺的设计影响到零件加工程序的准确和合理，同时也对所加工的零部件的质量以及数控加工的效率造成了直接的影响。数控机床内容较为具体，并且数控加工设计的工序较少，所需要的工装数量与普通加工机床相比要少。由此也可了解到，数控加工工序的内容较为复杂，其加工的工艺具有复合性的特点，综合性较强，经过数控加工后，加工的零部件完成了多种加工模式，实现了多道加工工序的有效集成，由此也有效提高了所加工零部件的精度以及加工的效率。 　　 1数控技术的原理 　　1.1工作原理 　　由于数控技术装置不仅配备了计算机系统，也具备与数控机床功能相匹配的接口单元和功能模块结构，通过计算机网络对其进行远程操作调控，从而对工作台加以定位，进而提高加工生产效率。此外，为了确保所编制的程序能正常运行，还需要做好工件位置的固定处理，尤其是控制刀具相对于工件给定速度。采用输入设备输入各种数据信息，把各个坐标轴的移动分量传输到对应的驱动电，保持机床切削运动???着编制好的路径进行路，这些都需要依靠装置的插补功能。数控装置本质上属于计算机控制的，在控制过程中只需将数据信号反馈到控制装置里，通过中央处理器对数据信息进行处理分析，维持了各运作部件有序的加工生产，数控系统按照零件轮廓线型的有限信息，这样便能保证各项数据指令的正常处理，最终实现精密加工处理。 　　1.2基本概念 　　所谓的数控技术，指的是通过采用数字信息，对机械加工和运动过程进行控制，提高机械设备运作的自动化效率，给现代机械加工带来了极大的帮助。数控技术主要包括：传感检测技术、传统的机械制造技术、光机电技术以及网络通信技术。工作过程中只需要预先编程，然后采用编辑好的程序指令对设备进行相应的控制。由此可见，数控技术促进了机械加工机床的发展，提高了机械加工的灵活性和设备的工作效率。目前，数控技术已经成为了先进机械加工的主体，在先进数控技术的背景下，数控系统的性能有了极大的提高，能够更好地适应不同机械加工产品的发展需求。 　　 2数控技术在机械制造领域中的应用分析 　　 2.1在机床设备中的应用 　　在机械加工领域发展过程中，机床设备控制技术是一项非常重要的技术，对于机械加工业的发展起着重要作用，是现代机电一体化的重要组成部分，在很大程度上提高了机床的生产效率。数控计算机发出的控制指令，通过控制机床中心系统作用于机床并执行如冷却泵的起停等各种顺序动作指令，从而使得机床能够按所编的程序自动加工出相应的零件。数控技术彻底改变了传统的机械零件加工模式，把加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，并由单片机程序进行指令控制，逐渐取代人工操作方法，极大地提高了机械加工的效率，将数控技术运用在机械机床上可实现机械零件加工的一体化操作。此外，将化加工生产计算机数控技术应用到传统的机械加工行业，给机械制造业创造多元化的控制功能，扩大了机械加工领域，保证了各项装置之间有序配合，无需在重新调动机床工作台位置，从而满足了更加复杂的功能加工需求，实现多功能的生产加工要求。 　　2.2在工业中的应用 　　工业生产领域中，数控技术在很大程度上用于工业机械设备的生产线，并且以计算机为实现方式，通过计算机进行程序的编写和程序代码的编写输入等，从而保证了加工零部件的加工程序的顺利进行，数控技术在工业领域的应用主要在于以机械化的作业方式代替了人工进行相关程序的操作，完成难以完成甚至不可能完成的工作任务和程序。数控技术具有高精度的技术特点，在保证了相关机械设备的加工质量的同时也在很大程度上提高了生产的效率，有效改善了操作人员的工作条件，节约了施工人力。尤其在产生错误或者设备出现故障，则能维持工作人员的劳动条件，维持