设备前期管理2.doc

如何做好设备前期管理 随着人们生活水平的不断提高，市场物资越来越丰富的今天，去市场购买生活物资，特别是大件商品、电子产品、汽车，都会尽量考虑品牌、口碑好的商品，会带给我们高品质享受的同时，更会减少在以后使用过程中出现的很多麻烦。也就告诉我们一个公认的道理：设备的前期管理的重要性。 每个设备管理人员会根据自身的特长，建立与掌握一套适合自己的设备管理模式，但在生产厂做设备管理的我们感触最深的是，设备前期管理是设备管理最关键的一步。许多设备出现高故障，维修频率很高，是因为制造与设计的缺陷，很难通过维修和小的改造得到根本的解决，就会造成我们日后的管理成本的上升，如甲胺电炉丝原使用寿命不足半年，现在已运行了三年还在考虑是否需要备用。 设备的前期管理包括设备的选型、采购、安装、试验，然后进入使用阶段。在这过程中有多项工作需要监控：供应商评审、新增设备到货验收和安装质量验收，确保到货设备(含配件、工具等)交接清楚、资料齐全、质量符合合同要求，确保新增设备安装质量符合要求、质量全面受控，特编制新增设备到货开箱验收单、设备安装工序过程质量验收单等。 目前设备前期管理存在的问题： 1、设备的供应商评审范围较小，评审的深度不高。 目前我们公司进行了阀门、管件、泵类、造气炉配件、不锈钢管的供应商评审，还有大量的设备的供应商还没有开展评审，对于专业性较强的电器、仪控、调节阀、流量计所显现的问题而没有很好的解决办法。许多产品在比价过程中除经验与价格外没有其他评价依据。 2、工艺条件单的填写还不够全面与符合。 在工艺条件单填写时，存在问题主要是不全面和参数的符合性不高，很多参数的设定一是借鉴以往数值以及想当然，很少进行测试与论证，造成申报参数的不准确性，另外如设备输送的介质、温度、运行工况、防爆情况等填写不全面。 3、设备到货验收工作不够规范与全面。一般到货验收由供应部、生产厂自主组织验收，关键设备通知动力部参加，主要从外观、资料、配件等方面进行验收，基本上没有按照程序认真实施验收、签字，在验收过程中也没有较好的检测手段。 4、设备安装资质与力量严重不足。 目前我们公司的设备安装主要单位为省设备安装公司和江山顺泰公司，因近几年我们公司没有大的技改项目和重大扩建项目以及人力成本的压力，造成两家单位设备安装专业配置严重不足，安装质量意识很差，造成设备安装无规范性，安装质量无保障。甚至能找到人员安装已经不错了的现象。 5、设备安装与验收工作不到位。 设备从制造厂出来，设备的运行性能已经决定了，而设备的安装、试运行是设备前期管理的最关键的工序，也是我们设备管理人员开始管理的第一步，设备安装的不到位直接会引起设备异常磨损、振动、故障以及事故，如摩擦副的异物进入，联接柱销磨损等，而因管理体制问题，设备管理人员、维修人员对设备的安装过程的监督、控制关心程度不高，总认为是安装单位的事 。 改善措施： 1、先从自身管理问题出发寻找应对措施。 充分认识设备前期管理的重要性，从提高设备可靠性角度关注设备的前期管理，如设备的选型、供应厂家的信息掌握与分析。从现场各供应厂家的设备使用情况归纳出质量稳定的设备厂家，为以后的厂家确定提供依据。 工艺条件单填写要求详细，技术要求注释清楚，工艺参数的符合性测试与论证。 提高新设备到货验收、安装质量意识，加强新设备安装的现场监控。 生产厂要对设备安装技术保证提出具体的方法与参数提交给安装单位，并提出监控措施。 2、从公司层面的管理问题。 根据各岗位职责要求，根据动力部发放的《关于规范设备到货验收和安装质量验收的通知》要求，认真履行各岗位职责。 组织各专业、各机型、关键备件的供应商评审。为以后的采购提供有效的技术支持。 做好对生产厂的工作指导与监督。特别是新规范的宣贯与指导。 3、安装单位层面应采取的措施。 安装单位的内部管理要适应公司的发展需求，各专业人员的合理配置，采取灵活的用人机制，满足生产厂提出的各种安装需求，特别是技术需求。 生产厂要认真履行各项安装规范与技术要求，提高对安装单位的安装质量要求，从而提高安装单位的安装质量意识。 所有关键技术参数测试要经过生产厂技术人员或设备厂长的现场确认。