现喷硬泡聚氨酯外保温工程施工方案.docVIP

现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案 1. 编制依据 1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.各部位做法要求： 涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板：50厚聚氨酯硬泡+20厚玻化微珠颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。 窗口凸沿与窗框之间的平面20厚玻化微珠颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。 3. 施工准备 3.1施工机械的准备 3.1.1聚氨酯发泡设备 本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft 公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。 3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机 型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。 3.2常用工具准备 3.2.1铁抹子； 3.2.2阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质； 3.2.3托灰板；成品型塑料制品； 3.2.4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种； 3.2.5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺； 3.2.6猪鬃刷：2寸； 3.2.7方头铁锨； 3.2.8筛子：孔径2.5-3mm； 3.2.9手推车； 3.2.10木方尺：单边长不小于15cm； 3.2.11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等； 3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具； 3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子； 3.2.14门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。 3.3 材料准备 1、聚氨酯 聚氨酯为聚醚异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料序号 项 目 指 标 要 求 测试方法 喷涂法 ≥35 密度，kg/m3 导热系数（23±2℃），W/(m?K) ≤0.02 拉伸粘结强度，kPa ≥150（ 拉伸强度， kPa ≥200 断裂延伸率，% ≥7 吸水率，% ≤4 尺寸稳定性（48h），% 80℃≤2.0 -30℃≤1.0 阻燃性能 平均燃烧时间，s ≤0 平均燃烧，mm ≤0 烟密度等级（SDR） ≤75 注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。 抹面胶浆性能指标 序号 项 目 指 标 要 求 测试方法 序号 项 目 指 标 要 求 测试方法 1 可操作时间，h 1.5~4.0 JG 149，JG/T 3049 3 抗折强度，MPa ≥7.5 GB/T 17671 2 拉伸粘结强度（与聚氨酯硬泡），kPa 原强度 ≥150，且破坏界面在聚氨酯硬泡上 耐水性 ≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上 4 压折比 ≤3.0 JG 149， GB/T 17671 耐冻融性能 ≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上 耐碱网布性能指标 序号 项 目 指 标 要 求 测试方法 序号 项 目 指 标 要 求 测试方法 1 单位面积质量，g/m2 ≥130 GB/T 9914.3 3 耐碱断裂强力保留率（经、纬向），% ≥50 JG 149 2 耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm ≥750 GB/T 7689.5， JG 149 4 断裂应变（经、纬向），% ≤5.0 GB/T 7689.5， JG 149 喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右） 继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求 检查聚氨酯保温层厚度 修整聚氨酯保温层厚度 喷刷界面剂 抹玻化微珠找平层 刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 分部工程验收。 7. 各主要施工工序的施工方法 7.1 基本要求 7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应