岩溶注浆施工业指导书.doc

岩溶注浆施工作业指导书 1适用条件及范围 适用于云桂铁路(广西段)XXX管段岩溶注浆施工。 2施工准备 (1)审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。 (2)测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。 3成孔工艺 (1)钻头压力和转数选择 本段岩溶主要为III级、IV级地层，结合部分参考资料，钻头压力和转数选择如下表，施工中根据实际勘探情况作适当调整。 地质岩性 钻压(KN) 钻数(r/min) 备注 III级 3.5～5.5 70～90 IV级 6.5～8.5 155～200 (2)钻孔 设备安装必须使立轴中心、孔口管中心、孔位中心三心一致，方位与设计一致。钻进使用长粗径，孔深时宜使用代导器的粗径。 对于孔斜超出规定要求时，应结合该部位注浆资料，和质量检查情况进行全面分析，如确定对注浆质量确存影响时，应采取补救措施。 钻孔遇坍塌掉块、空洞裂隙、漏失地层难以钻进时，确定部位查清原因，可先进行注浆处理，而后进行钻进，也可采用自上而下的注浆成孔方式。 不管是成孔之后等待灌浆，还是灌浆结束等待成孔，孔口均应封堵加盖，妥善保护。 (3)洗孔 钻孔结束后，应在孔内下入导管到孔底通入大流量水流从孔底向外进行冲洗，直至回清水5～10min为止。孔底沉积物不得超过20cm。冲洗压力为注浆压力的80%，即0.24MPa。 (4)注浆 冲洗结束后，即可进行注浆。注浆水泥采用PO42.5水泥，水玻璃38～43Be,,模数2.4～3.0。水泥浆液水灰比0.8:1～1:1。若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙时，视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行填充，再采用粉煤灰水泥浆液或双液注浆。全填充溶洞一般采用单液注浆。注浆压力参数：灰岩中为0.1-0.3MPa，岩土界面附近逐步加大至0.3-0.5MPa。 当注浆达到下列标准之一时，可结束该孔注浆： ①注浆孔口压力维持在0.2MPa左右、吸浆量不大于40L/min、维持30min。 ②冒浆点已出注浆范围外3～5m时。 ③单孔注浆量达到平均注浆量的1.5～2.0倍，且进浆量明显减少时。当达不到上述结束标准时，应清孔再次注浆。 (5)钻孔注浆施工要求 ①注浆应跳孔施钻，不应全部钻孔完成后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清洗工作量，注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，保证注浆质量。注浆孔有空洞时灌注中粗砂或水泥浆液(可含碎石)直至溶洞填充后才能进行注浆。 ②注浆钻孔孔位移动不宜超过0.5m。 ③注浆全过程应加强地面观测记录(水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等)。 ④注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。 ⑤注浆结束后及时用水泥砂浆封孔。 ⑥注浆过程注意环境保护，及时清理污染物。 钻孔机械，采用地质钻机成孔，遵循自周边向中间、先台尾再其它部位、先大溶洞后小溶洞的施工原则，采用高压泵单液及双液注浆的施工方法。 通过注浆试验，调整材料配比和注浆压力等工艺技术参数，满足注浆加固指标，指导大面积施工。 施工工艺流程参见“岩溶注浆加固施工工艺框图”。 注浆质量控制符合设计及相关标准要求。进行注浆施工前后物探成果资料对比，检查注浆效果；进行注浆前后钻孔注水试验的单位长度吸水量对比，检查注浆效果。注浆后，单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3～5%，且不存在明显漏水现象；钻孔检查，检查孔数为5%，根据取芯浆液充填情况直观判断注浆效果。土层、裂隙岩溶、洞穴等必须干钻取芯，岩芯采取率90%，检查孔同时兼补浆孔。做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。 4成孔罐浆 4.1机具选择 根据场地施工条件，钻孔深度、地层条件等因素，机具选择如下： 序号 类型 名称 型号 备注 1 钻孔机械 地质钻机 15KN.m 2 钻具 普通环状钻头 D=110mm,d=96mm 先导勘探孔 仿矛合金钻头 D=110mm,d=96mm 不取芯钻头 岩芯内管 D=108mm,d=94.5mm 内平钻杆 D=50mm,d=39mm 3 灌浆设备 灌浆泵 3m3/h 4 浆液搅拌机 200L 4.2压水试验 根据设计要求，在注浆前后进行压水试验，了解地下不同深度的岩层的裂隙性和渗透性。即在1m高水柱的压力下，1m试验段长的孔段内，每分钟渗入岩层中水的体积。 由于本段岩溶注浆的设计原则为“以封闭土、石界面，形成隔水帷幕”，注浆厚度仅5～8m，因此，采用一个压力点的机械压水法压水试验。 (1)压水的设备 胶塞：圆柱形，直径为107～108mm，在装置胶塞间应放铁垫板，厚度2mm，直径较胶塞小20～30mm。 工作管及承压管：工作管内径不得小于50mm