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进口APR地层测试器一、特点 进口APR测试工具一种压控式套管测试工具。该工具在封隔器坐封后，开井、关井、循环、取样等各项操作，由环空加压控制。它具有如下特点: 1、可操作性强、成功率高； 2、对高压油气井、超浅井、大斜度井测试特别有利； 3、可对地层进行酸洗和挤注作业； 4、适合于含有害气体测试； 5、综合能力强。二、LPR-N阀1、结构及原理LPR-N测试阀是整个管柱的主阀，地面预先充好氮气，球阀处在关闭位置。工具下井过程中，在补偿活塞作用下，球阀始终处于关闭位置。封隔器坐封后，向环空加预定压力，压力传到动力心轴，使其下移，带动动力臂使球阀转动，实现开井。测试完后释放环空压力，在氮气压力作用下，动力心轴上移带动动力臂，使球阀关闭。如图1-5-1，主要由球阀部分、动力部分和计量部分组成。图1-5-1 LPR-N阀结构球阀部分主要由上球阀座、偏心球、下球阀座、控制臂、夹板、球阀外筒组成。 动力部分由动力短节、动力心轴、动力外筒、氮气腔、充氮阀体、浮动活塞等组成。根据地面温度、井底温度及静液柱压力，在地面对氮气腔充氮到预定压力，此压力作用在动力心轴上，使球阀在工具下井时处在关闭状态。工具下井过程中，在补偿活塞作用下，球阀始终处于关闭位置。封隔器坐封后，环空加压，压力作用在动力心轴上，压缩氮气，动力心轴下移带动操作臂使球阀转动打开，实现开井。释放环空压力，在氮气作用下，动力心轴上移带动动力臂使球阀转动关闭，实现关井。计量部分主要由伸缩心轴，计量短节，计量阀，计量外筒，硅油腔，平衡活塞组成。平衡活塞一端是硅油腔，另一端与环空相通。下钻时，当液柱压力逐渐增加到大于下硅油腔压力时，平衡活塞上移使下硅油腔压力增高，当下油腔压力增加到比上油腔压力大2.8MPa时，计量阀开始延时导通，上油腔体积增大，浮动活塞上行，氮气腔体积缩小，使氮气压力增高，通过动力心轴传递给动力臂使球阀保持关闭，工具下井过程中氮气腔与上硅油腔压力平衡，上硅油腔始终比下硅油腔小2.8MPa压力，处于动平衡状态。封隔器坐封后，环空加压，由于计量阀延时导通的作用，在上下硅油腔压力形成压差还未平衡时，动力心轴下移带动动力臂，使球阀转动打开。2、充氮压力的计算及充氮步骤（1）充氮压力的计算根据地面温度、静液柱压力和井内泥浆温度查充氮表确定充氮压力，为了确定精确的充氮压力，需用内插法计算充氮压力值。· 选定与地面实际温度最接近的地面温度的表格。· 选定与测试深度的实际泥浆温度最接近的表中泥浆温度。· 一旦选定了确切表格，且根据表格确定了泥浆温度，即可确定用于实际测试深度液柱压力的确切充氮压力。如果实际静液柱压力与表格中静液柱压力不符，可应用公式去确定与此静液柱压力相应的充氮压力。 Pn=(CPh-CPl)(Pha-PHl)/6.894+ CPl例1：静液柱压力PHa＝40MPa，井温160℃，地面温度15℃，计算充氮压力。解：查表知CPh＝21.19MPa，CPL＝17.96MPa，PHL＝34.47MPa Pn=(CPh-CPl)(Pha-PHl)/6.894+ CPl =20.55MPa（2）充氮步骤· 充氮前，用氧分析仪检查氮气纯度，氮气纯度必须高于99％。· 连接好氮气瓶与增压泵，增压泵出口管线与增压泵连接，用氮气吹通管线，清除空气及杂物。· 增压管线与工具连接。· 用氮气瓶压力向工具内充氮气2.76MPa，然后释放掉，以清除工具中的氧。· 用增压泵往工具内充氮直到要求的充氮压力，关掉增压泵，拧紧工具上的氮气注入阀。操作压力的计算各种LPR-N测试阀最小操作压力表未考虑摩阻、球阀上下压差及其它可能的误差，如泥浆比重偏差、测试深度偏差及低精度压力表的误差等。因此，最小操作压力附加3.45MPa做为实际操作压力。a.选择与所使用规格的LPR-N测试阀相应的表。b.选定实际测试深度的泥浆温度与表中最接近的温度。c.如果实际静液柱压力介于表中两个静液柱压力之间，则用下列内插法公式计算出操作压力，即P1=(Ph-PL)(PHa-PHL)/6.894+ PL+3.45P1—操作压力，MPa；Ph—表中高静液柱压力下的操作压力，MPa ；PL—表中低静液柱压力下的操作压力，MPa ；PHa—实际静液柱压力，MPa；PHL—表中低静液柱压力,MPa例2：静液柱压力PHa＝40MPa，井底温度160℃，用5″LPR-N阀测试，计算操作压力。解：查表知，ph＝6.86MPa，pL＝6.28MPa，PHL＝34.47MPaP1=(Ph-PL)(PHa-PHL)/6.894+ PL+3.45 =10.2（MPa） 功能试验 （1）试压介质为清水或乳化油 （2）计量部分加满硅油 （3）球阀以下试压68.94MPa，稳压5min （4）球阀上部试压34.5MPa，稳压5min （5）对工具充氮气2