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第一节 模板工程 混凝土结构的模板工程是混凝土结构构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。 一、模板系统的组成和基本要求 1：组成 模板系统是由模板和支撑两部分组成。 1）：模板是使混凝土结构或构件成型的模型。搅拌机搅拌出的混凝土是具有一定流动性的混凝土，经过凝结硬化以后，才能成为所需要的，具有规定形状和尺寸的结构构件，所以需要将混凝土浇灌在与结构构件形状和尺寸相同的模板内。模板作为混凝土构件成型的工具，它本身除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载。 2:胶合板模板是以胶合板为面板，角钢为边框的定型模板。以胶合板为面板，克服了木材的不等方向性的缺点，受力性能好。这种模板具有强度高、自重小、不翘曲、不开裂及板幅大、接缝少的优点。 钢竹模板是以角钢为边框，以竹编胶合板为面板的定型板。这种模板刚度较大、不易变形、重量轻、操作方便。 3:钢模板一般均做成定型模板，用连接构件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇钢筋混凝土结构施工中广泛应用。钢模板一次投资量大，但周转率高，在使用过程中应注意保管和维护、防止生锈以延长钢模板的使用寿命。 4:塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高，在施工中尚未普遍使用。 （二）按结构类型分类 各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、尺寸、构造不同，模板的构造及组装方法也不同，形成各自的特点。按结构的类型模板分为：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模板等多种。 4:设计步骤 1)根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水作业的安排，应先明确需要配制模板的层段数量。 2)根据工程情况和现场施工条件决定模板的组装方法，如现场是散装散拆，还是预拼装；支撑方法是采用钢楞支撑，还是采用桁架支撑等。 3)根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计。 4)进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。 5)明确支撑系统的布置、连接和固定方法。 6)确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位(如预留孔洞)的处 理方法。 7)根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便于备料。 5:荷载及荷载组合 在设计和验算模板及支架时应考虑下列荷载： (1)模板及支架自重标准值 模板及其支架的自重标准值应根据模板设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值（kN/m3），可按表采用。 对模板的设计，由于我国目前还没有临时性工程的设计规范，故荷载效应组合(荷载折减系数)只能按正式结构设计规范执行。 (1)钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定，其截面塑性发展系数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.85予以折减。 (2)采用冷弯薄壁型钢应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规》的规定，其荷载设计值不应折减。 (3)木模板及其支架的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》的规定，当木材含水率小于25％时，其荷载设计值可乘以系数0.90予以折减。 (4)其他材料的模板及其支架的设计应符合有关的专门规定。 当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值： (1)对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1／400； (2)对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1／250； (3)支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的／1000。 支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时应符合有关的专门规定。 2.混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算； 3.模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。 (5)振捣混凝土时产生的荷载标准值 对水平面模板可采用2.0kN／m2；对垂直面模板可采用4.0kN／m2(作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度范围内)。 (6)新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 影响新混凝土对模板侧压力的因素很多。如水泥的品种与用量、骨料种类、水灰比、外加剂等混凝土原材料和混凝土浇筑时的温度、浇筑速度、振捣方法等外界施工条件以及模板情况、构件厚度、钢筋用量、钢筋排放位置等，都是影响混凝土对模板侧压力的因素