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井下爆破安全规程（摘要学习）;第七章 爆炸材料和井下爆破第一节 爆炸材料贮存;第二节 爆炸材料运输;第314条 由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定： （一）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。 （二）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。;第三节 井 下 爆 破;第321条 在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施;在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。 严禁在 1 个采煤工作面使用 2 台发爆器同时进行爆破。 第324条 爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。;第325条 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。;第326条 装配起爆药卷时，必须遵守下列规定： 必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。 （二）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 （三）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 （四）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。;第327条 装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸???。 装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。;第328条 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。;第329条 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： （一）炮眼深度小于 0.6m 时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于 0.6m，但必须封满炮泥。 （二）炮眼深度为 0.6～1m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2。 （三）炮眼深度超过 1m 时，封泥长度不得小于 0.5m。 （四）炮眼深度超过 2.5m 时，封泥长度不得小于 1m。 （五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于 0.3m。 （六）工作面有 2 个或 2 个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于 0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于 0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于 0.3m。;第331条 装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： （一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。 （二）爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0％。 （三）在爆破地点 20m 以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面 1/3 以上。 （四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 （五）采掘工作面风量不足。;第332条 在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近 20m 的巷道内，必须洒水降尘。 第333条 爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。 爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。;第334条 爆破母线和连接线应符合下列要求： （一）煤矿井下爆破母线必须符合标准。 （二）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。 （三）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。 （四）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同