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浅析电厂技术改造要点及展望 　　【摘 要】市场环境的变化以及设备和技术的更新换代对电厂的运行和发展提出了新的要求。为满足这些新要求，适应社会的发展规律，电厂需要对现有的工作方式和设备状态进行升级改造。本文分析了火电厂的技术改造现状和相关的技术改造评价指标，确定了应用分散控制系统对电厂设备和运行状态进行自动化监控改造的方案，进而具体讨论了热工系统、集中控制系统、辅助车间监控系统、系统整体改造要求。 　　【关键字】火电厂；技术改造；分散控制系统；自动化 　　受限于电厂建设年代所处的环境限制，多数电厂尤其是我们南方某些城星罗棋布热电联产企业的工作方式和设备状态已经无法满足当前的社会需求。这些面临改造或者淘汰的火电厂的共同特性是，技术水平不高，设计思想和设备配置更注重当时的需求，没有注重后续的持久发展，在电厂热工自动化水平方面相对较为落后，对于重点设备和重点流程的监控功能覆盖不全面，系统维护量大，部分设备已经临近淘汰，发电机组面临改造更新。 　　随着电网商业化运行的深入，电能上网竞价环境日趋激励，应用高新技术对电厂进行技术改造势在必行。为适应电网自动发电控制的发展趋势，对火电厂的技术改造的重点之一就是应用热工自动化技术改造以及基于网络的集中监控技术改造。 　　1.热工自动化技术改造评价指标 　　进行技术改造首先需要确定和分析改造技术能够为电厂发展带来的竞争优势，评判改造方案是否有必要和是否可行。对电厂的热工系统进行自动化改造具有以下几方面的竞争优势： 　　（1）机组稳定运行所带来的经济效益。对热工系统进行自动化改造主要使用分散控制系统对机组运行时的状态和参数进行实时监控，可以维持系统中各参数维持在额定参数附近运转。若同时配合更新具有自动调节功能的现场设备，可以有效提升机组运行的品质和调整精度，改善电厂的经济效益 　　（2）安全生产所带来的经济效益。分散控制系统的优势在于提高所控制设备的运行可靠性，降低错误操作发生概率，应用计算机进行故障分析，避免出现故障停机或者及时从故障中回复。通常，200MW??组一次启动需要耗费几万元甚至十几万元，停机时间为电厂带来的经济损失则更大，因此进行热工自动化改造所带来的经济效益还是非常明显的。 　　（3）人力资源优化所来带来的经济效益。由于热工自动化技术中的分散控制系统和数字电液控制系统能够将机械设备、火炉、电气设备等集中管理和控制，减少了人力资源的投入，降低了工作人员的工作强度，故障确定更加准确和快捷，减少了检修方面的人力投入成本，可以帮助企业实现资源配置优化，降低检修和维护成本。 　　2.热工系统的自动化改造现状及其功能 　　对于热工系统的改造主要是铺设分散控制系统，利用该系统实现电厂各资源的整合。具体实现功能为：实现设备在远程监控端的监控以及人机交互；将人工操作热力系统的腹肌和相关设备变为系统按照预设顺序和时间进行自动操作，提升了操作的速度和精度，避免了可能出现的误操作；机炉协调控制系统可以控制机组主要参数维持在额定参数附近，自动发电控制系统增强了机组对电网的适应能力，系统的品质得到了提升。下面就分散控制系统中的主要系统和技术具体分析。 　　2.1炉机辅机顺序控制系统（SCS） 　　该系统利用计算机的逻辑控制功能对热力系统和辅机的工作顺序和步骤、工作动作等进行设定和规范，系统启动后，炉机即可自动进行工作，远程监控端只需要对炉机的工作状态进行监视即可，这种方式大大降低了操作人员的工作强度。此外，SCS系统还引入了安全防护技术，该技术对设备工作时的工作状态进行监控，一旦出现安全联锁条件不满足的情况，则设备被闭锁，停止工作，保证设备运行的安全。 　　通常，单元机组的SCS由三级组成，分别为机组级、功能组级和驱动级。其中机组级主要用于进行顺序控制，但是该控制过程的实现步骤和条件非常多，尤其是旧机组，故很难实现新技术的应用，综合各因素，重点在功能组级和驱动级进行顺序控制。如设定控制程序控制投/切磨煤机组或给粉机进行自动调节，以适应电网自动发电控制系统的运行负荷就是该系统的一个应用实例，实践经验表明，该技术的具有很强的实用性，经济效益明显。 　　2.2炉膛安全监控系统（FSSS） 　　为保障火电机组的运行安全，实现火电机组的自动控制，可以引入FSSS系统进行技术改造。该系统主要对锅炉炉膛的安全性能进行监控，除此之外该系统还能够实现对燃烧器的控制和管理。FSSS系统可实现以下几部分的功能：炉膛火焰的检测；油枪的远程电子控制；煤燃烧器和脂粉系统的工作方式配置以及安全防护等。 　　鉴于FSSS系统是电厂的核心设备之一，故当前的电厂均具有FSSS装置。为实现电厂自动化，该部分设备也需要加装离散控制系统，将FSSS的功能纳入到离散控制系统中，提升电厂的自动化程度，尤其是火焰检测装置、