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XX蜂业食品安全管理制度.doc 21页

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汉农蜂业有限公司 蜂 蜜 质 量 安 全 管 理 制 度 2016年6月10日 进货查验记录管理制度 加强对原(辅)料卫生的管理,是确保产品质量达到要求,认真做好原(辅)料的收购、检验的管理,防止产品交叉污染,保证产品达到卫生要求 。 一、原(辅)料收购 1、加强原(辅)料管理,从源头抓起,保证产品质量是检验工作的重要任务。 2、建立健全生产基地和组织及有关人员系列登记,加强源头管理工作,了解和掌握原(辅)料信息反馈情况,确保源头产品质量的安全卫生。 3、加强对产品基地人员的知识、技能培训,使他们掌握正确的科学方法以及如何针对蜂的各种疾病灾害预防和管理。 4、公司调集原(辅)料,首先要深入产地检验质量,对不能确定的原(辅)料,分取样品送检验部门检测理化指标。 5、原(辅)料产地或上门业务收购,按验收规程操作,实行逐桶检验制度,理化指标合格后,方可入库,不合格产品退蜂场处理。 6、所有原(辅)料产地或上门业务检验,要有编号、理化指标、品种、产地等标识,并随时跟踪质量检验。 7、实施档案管理,专人专项负责,统一备查。 二、原(辅)料验收 1、严格按照验收标准进行产品的检验工作。 2、原(辅)料验收按以下程序进行。 (1)“一看(色泽)、二尝(味觉)、三提样”。是否达到初检质量标准。 (2)原(辅)料根据品种分取样品,用专用器皿送化验室检验。 (3)按照检验指标要求,对不合格产品,说明产品标识、产地、品种等通知有关部门及客户,作以处理。对合格产品、注明标识、产地、品种等填写化验单,存档。 3、原(辅)料检验合格后,应标识品种、产地、理化指标、检验编号等方可入原(辅)料库,产品垛码整齐,注明垛编号,吨(件)数,不得杂乱散放。 4、原(辅)料检验不合格产品,应标识清楚,单独存放,通知有关部门或客户进行退回处理。 5、保证原(辅)料质量,要求库房内清洁卫生,通风,不得有杂物、污染物(源)等混存管理,及时跟踪检测产品质量。 6、原(辅)料检验检测结果,统一编目备存、归档。 生产过程控制管理制度 一、溶解、搅拌工序作业要求: 1、溶蜜温度不超过45℃,搅拌时间大于30分钟,溶解搅拌要达到均质的要求。 2、必要时,溶解搅拌均质后,抽取样品送化验室检测确认后,方可进入下道工序。 二、真空蒸发浓缩工序作业要求: 1、蒸发温度保持在40℃—45℃之间。 2、气压不得超过1.0公斤。 三:包装入库要求 1、盛装成品蜜的包装桶不得有内涂层脱落现象。 2、成品蜜包装桶使用前,应检查内涂层是否脱落,并对桶内壁进行清洗。 3、使用的磅称必须计量合格的磅称,使用前应进行校验。 4、罐装前,抽5只空桶称其重量,求其平均值。 5、根据罐装蜂蜜的净重和桶重进行定重。 6、罐装时注意不要将蜂蜜弄到桶外,罐装后应及时盖上并拧紧桶盖。 车间应保持干净整洁,车间卫生状况符合有关要求。 3、 每年生产加工前,生产部应对车间卫生进行彻底清扫,确保车间卫生符 合要求。 4、 每次生产前和生产结束后,生产车间要进行卫生清洁工作,生产部专人负责检查,做好检查记录,不符合要求的,责令其整改。 5、 设备的清洗消毒按<设备清洗消毒作业规程>执行。 6、 生产过程中废弃物集中存放在指定区域或专门容器,并及时清理。 出厂检验记录制度 1、目的:? 出厂检验是食品生产中的最后一道工序,是食品生产者能够控制的最后一道关卡。食品生产者如果不能严格把关,就有可能使不符合食品安全标准的食品流入市场。出厂后出现问题,食品生产企业即使召回食品,也会对其声誉造成不同程度的影响。查验出厂食品,更是对消费者的身体健康负责。企业作为食品安全的第一责任人,有责任、有义务对自己生产的食品检验,确保出厂食品合格、安全。? 通过查验出厂检验记录,第一,可以及时发现没有食品检验合格证的不合格食品,或发现虽有检验合格证,但安全状况明显有问题的食品,防止将不合格食品作为合格食品上市销售,损害公众身体健康;第二,出厂检验并记录是食品召回制度的基础和前提,当发现食品出现问题时,通过查找食品出厂检验记录,可以迅速找到是哪些购货者购买了该批食品,有利于实施食品召回;第三,食品生产者日后如果与购货者因为食品安全、质量等发生法律纠纷,食品出厂检验记录是重要证据。 ?2、职责:?质管科负责最终产品的检验,相关部门负责协助质量检验员进行最终产品的检验 3、工作程序:? (1)最终产品的检验是全面考核产品质量是否满足客户口重要手段,必须严格按产品标准检验要求进行检验。 ?(2)检验员对最终产品进行检验,并做好检验记录。 ?(3)与最终产品相关的检验未完成或未通过时,不能进行产品的最终检验。? (4)如有合同要求时,应与用户和第三方一起对产品进行检验。检验过程中发生的质量问题必须得到解决后才能发货。? (5)当某些检

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