特种设备事故调基本方法讲解材料.pptVIP

第一部分：事故调查工作要求;一、现场情况了解;二、现场询问;4、询问的对象，应是与事故有关的人员，包括与事故有直接联系的人员，如：事故现场的作业者、指挥人员等；与事故有关联的人员，如：管理人员、维修人员、设备生产（设计、制造、安装、改造、充装等）人员、检验人员、监管人员；其他相关人员，如：事故发生在场旁观人员、事故应急救援人员等。 5、按程序向有关当事人的询问。主要内容包括：事故发生顺序、现场目击状况等情况、现场人员情况、设备运行参数情况、异常变化情况以及与事故有关联的其他情况。 6、询问时必须2名（或以上）调查人员进行，事先应做好主询、辅询和记录工作分工。询问前，调查人员应向被询问人告知，被询问人应提供有关情况的义务，并对其提供情况的真实性负法律责任。询问过程中，应做好相应笔录。询问结束时，其笔录经被询问人逐页核对并签字确认。;（二）询问把握的原则 1、“依法、有据、有理、有利、有节”的原则。 2、权利告知原则，事故调查人员在正式询问之前，应告知其依法享有的各项权利和承担的义务，包括如实回答提问，不得作伪证的的义务和对无关问题拒绝回答的权利。 3、重证据、重调查研究，不轻信言证。按照证据效力原则，物证大于书证，书证大于言证。 一般而言，言证有三个特点：第一，被询问人反映事故真实情况，经查证属实，可以作为事故调查的直接证据；第二，虚假言证会影响调查人员的判断，甚至误导事故调查方向；第三，言证容易反复，随时可能翻供。;三、现场勘察; 2、对事故特种设备的有关安全附件、安全保护装置、安全连锁装置进行检查，包括其事故发生时形态、相关零部件的位置。 3、对与事故有关联的现场记录，包括文字记录、自动仪表和电脑记录进行检查并记录。一是要注意事故前的情况，设备的工艺条件，运行参数（载荷、压力、温度等）是否正常，有无变形、泄漏以及异常情况；二是事故发生的过程，异常情况出现的时间和现象。 4、事故特种设备的基本情况调查，对设备铭牌、相关附件铭牌、基本尺寸（直径、壁厚、长度）、与事故有关联的部件形式和主要尺寸（如支座）进行检查、测量和记录。; 第一，绘制事故现场简图，包括事故特种设备方位、周边环境、设备（及爆炸碎片、散落物、残骸）位置，标注与固定参照物的相对位置与方向、伤亡人员位置等。 第二，将事故现场搜集的破损部件、碎片、残留物等物件贴上标识，并注明所在的位置。 第三，对承压类特种设备爆炸事故，要注意检查现场及其周围是否燃烧痕迹、积碳痕迹。 第四，为了防止证据遗失，在对有关部件（如承压类特种设备的安全阀、阀门、压力表、温度计、紧急切断装置等有关附件、设施或装置等）、现场原始记录进行检查的同时，需要根据情况，对有关证据进行封存保全。 第五，对事故现场进行录像或拍照留证。; （二）事故设备的勘察; 3、检查事故特种设备破口情况。通过破口处的断口检查，分析起爆源，分析判断破口断裂原因，为找出事故的直接原因提供依据，同时也为必要时进行断口微观分析打好基础。 断口检查一般用肉眼或借助放大镜观察： 一是对断口的形状、颜色、纤维组织等特征进行认真观察、记录或拍照； 二是如果破口在焊缝部位，应认真检查焊缝破断口有无裂纹、未焊透、夹渣、未熔合等缺陷，以及有无腐蚀产物痕迹，同时还要检查焊接接头结构形式； 三是在断口检查时，如果断口被油脂污染，可以用丙酮或乙醇清洗，如果断口锈蚀，可以用浓度为10-20%的草酸或柠檬酸溶剂清洗，清洗后用乙醇清洗干净，并用热风吹干。;2005年5月4日，安徽滁州市某氧气充装站发生氧气瓶爆炸，造成3人受伤，事故调查查明，系氧气瓶混入油脂导致爆炸。;爆炸氧气瓶碎片遗留的积碳痕迹;4、检查事故特种设备安全附件在事故发生前后的状态，对承压类特种设备主要检查被破坏以及对事故发生产生直接影响的承压部件、连接部件、阀门管件、安全附件。如安全阀有无动作，爆炸后的压力表压力指针指示，液位计变化情况，阀门开启或关闭情况，安全连锁装置有无作用等。 在初步检查有关安全部件和附件后，必要时，拆卸下来进行详细检查，以及进行模拟试验，以确定是否超温、超压，是否符合设计需要。对压力表，检查进气口是否被堵塞，以及爆炸前是否失灵。对安全阀，检查进气口是否被堵塞，阀瓣与阀座是否被粘住，弹簧锈蚀、卡住或过分拧紧，重锤是否移动，安全阀有无开启，安全阀弹簧有无断裂，必要时在安全阀校验台进行开启压力试验。对温度测量仪表，检查是否失灵。若有减压阀，应检查有无失灵。对装有爆破片的，检查是否爆破，若无爆破，如有必要，应作爆破压力试验，以测定爆破压力。;;;*;*;*;（三）人员伤亡情况的调查 1、调查伤亡人员在事故发生前后以及发生时的