外檐门窗(有副框)安装施工工艺指导书(无锡公司)_图文.docVIP

广州天力建筑工程有限公司（无锡） 施工技术指导书 广州天力建筑工程有限公司（无锡）技术部 外檐门窗(有副框)安装工艺指导书 （2016） 会签栏 会签部门 签 名 日 期 质安部 生产部 预算部 编制： 审核： 日期：  目 录 一、施工准备 4 1.1、主要材料要求 4 1.2、钢副框安装洞口尺寸复核要求： 4 1.3、工作面交接要求： 4 1.4、作业条件： 5 二、施工工艺 5 2.1、工艺流程： 5 2.2、施工工艺 7 三、成品保护措施 12 四、质量标准 13 4.1检验试验计划 13 4.2质量验收标准 13 五、 应注意的质量问题 14 5.1铝合金门窗安装应注意的质量问题 14 5.2塑钢门窗安装应注意的质量问题 15 六、节能环保措施 15 七、安全文明施工 16 八、本工艺标准应具备以下质量记录 17 外檐门窗(有副框)安装工艺指导书 一、施工准备 1.1、主要材料要求 1.1.1根据设计要求，按照国家相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材。 1.1.2 根据设计要求，1.5㎡以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化夹胶安全玻璃。飘窗无护栏时，下亮玻璃采用钢化夹胶安全玻璃。 1.1.3 五金配件根据相关规范标准及设计要求选用，并统一规格； 1.1.4 胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定； 1.1.5 钢副框主材根据设计要求及相关国家、地方规范要求选用； 1.2、钢副框安装洞口尺寸复核要求： 1.2.1检查单个副框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。 1.2.2检查相邻窗口副框是否在标高误差范围内。 1.2.3检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。 1.2.4检查副框进出量是否满足窗口要求。 1.2.5检查单个副框左右、上下进出量是否一致。 1.2.6检查副框连接片是否完整，安装是否牢固。 1.2.7检查副框连接插角有无破损。 1.2.8检查带转角副框整体高度是否一致（即转角部位有无下坠现象）。 1.2.9检查避雷连接是否到位。 1.3、工作面交接要求： 1.3.1门窗分包组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进行调查摸底，编制门窗生产及进场计划表报技术部及工程部审核； 1.3.2现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总，上报技术部及工程部协调解决； 工作面交接处理流程 1.4、作业条件： 1.4.1、户内建筑一米水平控制线引测到门窗洞口边。 1.4.2、门窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否和建筑图纸符合（要求主体工班按照建筑图纸预留门窗洞口），并按照控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录。 1.4.3、外檐门窗施工前需进行样板施工，样板完成后经项目部自检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收合格后，方 可展开大面积施工。 二、施工工艺 2.1、工艺流程： 2.2、施工工艺 2.2.1 弹线定位 2.2.1.1根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。 2.2.1.2门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平线为准向，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。安装位置应按设计要求结构安装。 2.2.2 门窗洞口处理 2.2.2.1加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置混凝土抱框柱。 洞口尺寸偏差应符合下表的规定： 表 洞口尺寸偏差 项 目 允许偏差（mm） 洞口高度、宽度 ±5 洞口对角线长度差 ≤5 洞口侧边垂直度 1.5/1000且不大于2 洞口中心限于基准线偏差 ≤5 洞口下平面标高 ±5 2.2.2.2洞口偏小的处理：当门窗洞口变形，尺寸小于安装要求的尺寸时，采用人工剔凿至满足安装要求。一般要求副框与洞口边距离20mm。 2.2.2.3洞口偏大的处理：当门窗洞口变形，尺寸大于安装要求的尺寸30mm时，在门窗收口时挂φ0.6（12.7*12.7）钢丝网加强处理。 2.2.2.4洞口偏大的处理：当门窗洞口变形，尺寸大于安装要求的尺寸50mm时，应预先植筋2A6@200浇筑细石砼至安装要求的尺寸。 2.2.2.5混凝土窗台梁应内高外低，坡度≮10%。 2.2.3副框安装 2.2.3.1副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。 2.2.3.2将固定片镶入组装好的副框，四角各一对，距端部不大于100mm。严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓或固定