MRP概和基本原理.ppt

步步高MRP项目组 MRP概论与基本原理 主要议题 主要议题 MRP概论----什么是MRP 物料需求计划 (Material Requirements Planning),简称MRP 是根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法，它提供了物料需求的准确时间和数量 是很好的解决生产与库存控制问题的管理技术和方法 主要议题 MRP的起源 MRP的起源 MRP的起源 MRP的起源 MRP的起源 MRP的发展历程 1. 基本MRP 2. 闭环MRP 3. MRP-II 4. ERP 5. ERP的未来 主要议题 MRP的基本原理－订货点 库存订货点理论 MRP的基本原理－MRP 物料需求计划理论（MRP） 20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。 在需要的时候 提供需要的数量 物料因需求而存在 MRP的基本原理－两个基本概念 MRP的基本原理－两个基本概念 MRP的基本原理－基本构成 MRP的基本原理－基本构成 MRP的基本原理－基本构成 MRP的基本原理－基本构成 MRP的基本原理－基本构成 MRP的基本原理－逻辑流程 MRP的基本原理 MRP的基本原理－运算逻辑 MRP的计算方法（步骤） MRP的基本原理－确定总需求量 MRP的基本原理－确定总需求量 MRP的基本原理－计算净需求 MRP的基本原理－运算逻辑 MRP的基本原理－运算逻辑 MRP的基本原理－订单生成 MRP的基本原理－订货策略 MRP的基本原理－订货策略1 MRP的基本原理－订货策略1 MRP的基本原理－订货策略2 MRP的基本原理－订货策略2 MRP的基本原理－订货策略3 MRP的基本原理－订货策略3 MRP的基本原理 Have a rest! 主要议题 MRP的基本原理－案例1 MRP的基本原理－案例1 MRP的基本原理－案例1 MRP的基本原理－案例1 MRP的基本原理－练习题 MRP的基本原理－练习题 MRP的基本原理－练习题 MRP的基本原理－练习题 MRP的基本原理－练习题 Thanks! 前面介绍了MRP的处理流程，在物料需求计划的运算中，下层物料的毛需求取决于上层物料的计划订单数量，而不是取决于最终产品或主生产计划的需求量。因此，计划订单在MRP处理过程中起着承上启下的作用，编制计划订单成为整个MRP处理过程中重要的环节。 MRP系统是通过计算按时间分段后的总需求量和净需求量，并以间断的时间序列来表达对物料的需求。每种物料采用什么样的订货批量直接影响到库存水平和生产计划的完成情况。如果批量过大，会造成库存增加，使得大量资金积压；但某些紧俏物料订货批量太小，又会造成库存储备不足，影响到生产任务的完成。计划人员应该根据生产成本、采购运输成本、库存成本、供应商承受能力及工艺、运输方面的因素确定每种物料采用何种批量订货方法。 ? 订货点法 当需求产生时，系统按照一个固定的订货批量下达，当净需求大于订货批量时，则按照批量的倍数下达。 订货点法适用于订货费用比较大，自身价值低的物料或只能按固定数量及其倍数订货的物料。 计划订单 25 20 10 25 45 10 40 净需求 9 8 7 6 5 4 3 2 1 时区 订货点：批量=60 60 60 60 这里净需求是总需求减去库存，其中订货点数量作为独立需求包含在总需求之中 按需订货法 根据各时区的净需求量来决定订货量，保持库存量最小。按需订货法适用于定货生产环境下的产品或价值较高的物料。 45 20 40 25 33 计划订单 45 20 40 25 33 净需求 8 7 6 5 4 3 2 1 时区 按需订货： 定期订货法 订货批量等于固定期间内净需求总和。定期订货法适用于实际需求按时间分布，相对成本较低的物料。这个固定期间称为批量订货天数。批量订货天数在考虑供应商承受能力、库存成本和计划应变能力的基础确定。按批量订货法确定订货批量后，还需要根据其它因素进行调整。这些因素有最小订货批量、批量订货倍数。 计划订单 25 15 5 40 30 20 35 净需求 9 8 7 6 5 4 3 2 1 时区 定期订货：批量订货天数=2，批量订货倍数=30 60 30 60 30 思考题 什么是订货点法？它要确定哪些参数？ 简述基本MRP的计划逻辑。 物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么 MRP是什么？是软件还是一种管理理论？ 毛需求和已分配量的区别？ MRP概论 MRP的起源与发展历程 MRP的基本原理 MRP的掌握：案例 A E （2） D （3） C （3） B （2） 0层………